軸承是傳遞沖擊式破碎機(jī)動力的主要部件，保證軸承的正常運轉(zhuǎn)是設(shè)備正常生產(chǎn)的前提，下面我們來看一下如何保證河卵石沖擊式破碎機(jī)軸承的正常運轉(zhuǎn)，主要有以下三個方面：

一、正確安裝軸承

1、合理的工作游隙。軸承的裝配游隙不當(dāng)會使軸承運轉(zhuǎn)受阻，摩擦生熱過多導(dǎo)致軸承溫升過高，甚至出現(xiàn)軸承抱死的現(xiàn)象。因此，在沖擊式破碎機(jī)軸承安裝時，一定要預(yù)留合理的工作游隙。

2、控制裝配溫度。采用加熱法裝配軸承時，要把溫度控制在80～100℃，zui高不超過120℃。因為溫度過高容易使軸承潤滑失效，從而出現(xiàn)軸承抱死的故障。

二、減少軸承的損耗

1、注意軸承的使用情況。由于河卵石沖擊式破碎機(jī)的工作環(huán)境較惡劣，在工作中難免會遇到粒度過大、喂料不均勻的現(xiàn)象，這些都會導(dǎo)致軸承的損耗。因此，在生產(chǎn)中應(yīng)注意檢查軸承的使用情況，及時調(diào)整可能造成軸承損耗的操作。

2、禁止設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。若河卵石沖擊式破碎機(jī)長時間超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，會大大縮短軸承的工作壽命。所以在滿足生產(chǎn)要求的情況下，禁止設(shè)備*超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，以減少軸承的損耗。

三、注意軸承的維護(hù)保養(yǎng)

1、保證軸承的良好潤滑。做好軸承潤滑的*步就是正確選擇沖擊式破碎機(jī)的潤滑油，然后適當(dāng)?shù)奶砑訚櫥?，一般添加量在軸承座容積內(nèi)的2/3左右。

2、定期清理軸承。定期對軸承及各潤滑部件進(jìn)行清理，防止生產(chǎn)中的粉塵進(jìn)入潤滑油導(dǎo)致軸承潤滑不良。另一方面，若長時間沒有對軸承清理，或是粘附在軸承表面的灰塵增大軸承運轉(zhuǎn)中的摩擦阻力，導(dǎo)致軸承工作溫升過高。

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