MY1080RII自動熱壓模切機(jī)技術(shù)參數(shù): |
zui大輸紙尺寸 | 1080×780mm | zui小輸紙尺寸 | 400×370mm |
zui高工作速度 | 7000次/小時(紙板) | zui大工作壓力 | 400噸 |
模切精度 | ±0.1mm | zui小叼口尺寸 | 6 mm |
給紙紙堆zui大高度 | 1350mm | 收紙紙堆zui大高度 | 1200mm |
紙張厚度 | 紙板100-2000g/m2 | 整機(jī)重量 | 19噸 |
加熱區(qū)數(shù)量 | 8區(qū) | 加熱版溫度 | 40-190℃ |
總功率 | 29.5kw+12kw(加熱) | 外型尺寸 | 5450×4200×2200mm |
MY1080RII自動熱壓模切機(jī)機(jī)器主要特點(diǎn):
卡紙工作速度高達(dá)7000次/小時,模切精度達(dá)到±0.1mm 之內(nèi)。瓦楞紙工作速度6000次/小時,模切精度±0.15mm之內(nèi)。
模切上平臺增加了8個加熱溫區(qū),每個溫區(qū)的溫度可以單獨(dú)調(diào)控,加熱溫度均勻。用于熱壓紋、熱壓凹凸、熱壓痕等熱壓工藝。
延時保壓定形熱壓紋功能,合壓時間在觸摸顯示屏上可任意設(shè)置,使壓紋更實、深壓紋效果更好。
四吸五送九個吸嘴的給紙頭,吸紙強(qiáng)力、送紙穩(wěn)定,吸嘴可配合紙張的變化狀況不停機(jī)調(diào)整吸紙高度、角度和吸紙風(fēng)量,實現(xiàn)厚薄兼顧、輸紙準(zhǔn)確平穩(wěn)。
預(yù)堆碼紙和主副給紙機(jī)構(gòu),實現(xiàn)不停機(jī)連續(xù)給紙。
斜坡式前沿的輸紙臺和*的強(qiáng)力壓紙裝置,有利于翹曲的瓦楞紙也能正常輸紙到位,提高模切速度。
采用PCL電腦程序控制,并在操作面、收紙面二處分別裝有人機(jī)界面顯示屏?xí)r時監(jiān)控機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),并對電腦程序控制器的輸入、輸出點(diǎn)及各種故障進(jìn)行動態(tài)監(jiān)控,在這二處裝有人機(jī)界面觸摸屏對排除故障及操作非常方便。
前規(guī)定位采用四個電動前擋規(guī),并安裝四個光電檢測開關(guān)。在操作面、收紙面的人機(jī)界面顯示屏上可不停機(jī)自動調(diào)整任一前規(guī)精度,檢驗紙張到位情況,避免出現(xiàn)廢品。
側(cè)定位采用拉、推規(guī)兩用一體設(shè)計,可任意調(diào)節(jié)互換拉、推位置以適應(yīng)卡紙和瓦楞紙的模切,且有光電檢測紙張到位精度。
動程角230℃高精密三元凸輪分度間歇機(jī)構(gòu),使牙排運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。
采用進(jìn)口氣動離合器、調(diào)頻電機(jī),制動平穩(wěn)。
熱壓蜂窩版、刀模版框、模切鋼板采用氣動鎖板定位,精度準(zhǔn)確、操作方便。
熱壓蜂窩版和模切刀模版框可互相置換,從而實現(xiàn)熱壓功能和模切功能的轉(zhuǎn)換。
升降壓力采用電動數(shù)顯,在人機(jī)界面觸摸屏上很容易調(diào)整壓力大小,模切平臺位置及壓力精準(zhǔn)。
英國雷諾德高精高強(qiáng)度牙排轉(zhuǎn)動鏈條,經(jīng)預(yù)拉伸一對一配對,保證每組牙排鏈條精準(zhǔn)。
采用高強(qiáng)度鋁合金牙排,叼紙平穩(wěn),有效防止牙排顫動。牙排的前后定位增加了可調(diào)裝置,牙排定位精度因主鏈條或機(jī)件磨損誤差可微調(diào)補(bǔ)償。
左右模切主墻板、上平臺、動平臺、底臺等承載模切壓力的關(guān)鍵部件,用耐壓高強(qiáng)度球墨鑄鐵高溫整體鑄造而成,并經(jīng)長時間去應(yīng)力回火、時效處理,可保證在高壓力模切時不變形、壓力平穩(wěn)。
主轉(zhuǎn)動采用大模數(shù)蝸輪、蝸桿傳動,曲軸、擺桿、連桿、軸瓦形式連接,減少運(yùn)動間隙,可使機(jī)器在高速下也能保持運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
循環(huán)潤滑油空調(diào)恒溫冷卻系統(tǒng)可保證主傳動內(nèi)部關(guān)節(jié)潤滑效果。強(qiáng)制自潤滑系統(tǒng),確保主傳動內(nèi)部供油正常,無油自動停機(jī)。定時潤滑系統(tǒng)自動控制各潤滑點(diǎn)進(jìn)行定時定量注油潤滑。
采用分段可調(diào)毛刷及紙張展平吹風(fēng)裝置來穩(wěn)定收紙部的成品。收紙吹風(fēng)裝置,收紙順暢、整齊。
采用收紙氣動取樣,檢查快捷方便。
可按客戶要求,增加模切排廢功能,能在模切的同時排除其所有(除叼口外)與包裝盒無關(guān)的紙屑和廢邊,節(jié)省了人力,提高了生產(chǎn)效率。
主要外購件產(chǎn)地明細(xì):
PLC電腦程序控制器:日本歐姆龍
變頻器:日本安川
給紙、收紙電機(jī):中國臺灣城邦
主傳動電機(jī):德國西門子
按鈕:日本和泉
電氣開關(guān):日本歐姆龍
軸承(主要部位):瑞典SKF
主鏈條:英國雷諾德RENOLD
間歇機(jī)構(gòu):中國臺灣
氣動離合器:意大利
給紙部
預(yù)堆碼紙機(jī)構(gòu)和主副給紙裝置,實現(xiàn)了不停機(jī)連續(xù)給紙。
四吸五送九個吸嘴的給紙頭,吸紙強(qiáng)力、送紙穩(wěn)定,吸嘴可配合紙張的變化狀況不停機(jī)調(diào)整吸紙高度、角度和吸紙風(fēng)量,實現(xiàn)了厚薄兼顧、輸紙準(zhǔn)確平穩(wěn)。
在給紙頭位置,設(shè)有給紙超高裝置,有效保護(hù)給紙頭。
給紙機(jī)側(cè)面設(shè)有擋規(guī)調(diào)整手輪,便于確定紙堆的位置。
給紙紙堆隨紙張的高度實現(xiàn)了自動提升,方便自動給紙。
雙張檢測控制器,有效控制雙張,減少浪費(fèi)。
墻板內(nèi)側(cè)設(shè)有上下限位開關(guān),確保紙堆在zui高和zui低位置自動停止。