1.條碼印刷
每一種印刷方式具有著不同的條碼印刷能力。印刷條碼可采用凸版印刷機、平版印刷機、凹版印刷機和孔印刷機。平版（膠印、干膠?。?、凹版（凹版、平凹版）印刷條碼標識穩(wěn)定性好、尺寸精度高、圖文還原準確，可用來印制放大系數(shù)較小的條碼標識。
孔版（絲網(wǎng)）印制條碼標也能獲得較高的尺寸精度，并且對印制載體的種類、形狀適應性強，適合印制放大系數(shù)適中的條碼標識。凸版（凸版、苯胺印刷）印制條碼標識尺寸精度較差，重復性不大理想，一般只用來印制放大系數(shù)較大的條碼標識。印刷企業(yè)可根據(jù)現(xiàn)有設備以及上述原則選擇和承接條碼印制業(yè)務。
條碼印刷中，條碼印刷載體應選用受溫度影響小、受力后尺寸穩(wěn)定、著色度好、油墨擴散適中、滲透性小、平滑度好的材料。如銅版紙、膠版紙、白版紙、雙向拉伸聚丙烯薄膜、鋁箔膜、馬口鐵等。聚乙烯薄膜著色度差，熱收縮膜變形大，瓦楞紙板滲透湮不一致，金卡、銀卡紙金屬反光干擾條碼掃描，這些材料在選擇時應慎重，并采取相應措施彌補不足。印制媒體應選用均勻性好、擴散性適中并與印制載體匹配的油墨。
2.條碼印刷過程的質(zhì)量控制
（1） 印前控制
a. 印前驗證
印刷企業(yè)在承接條碼印制業(yè)務時，必須向用戶索取有關(guān)條碼使用權(quán)的證明，核查證明的真實性、有效性；核查廠商識別代碼、廠名、原版膠片的一致性；核查商品項目代碼的*性。
業(yè)務人員必須嚴格執(zhí)行《條碼印制驗證制度》的各項規(guī)定，將相關(guān)資料存檔備查，保存期不得少于兩年。
b. 設計三要素
條碼標識的顏色、位置、尺寸統(tǒng)稱為設計三要素。
① 顏色設計
顏色的變化直接影響條碼標識的條、空反射率和對比度，只有滿足GB 12904《商品條碼》光學特性要求的條、空顏色搭配才能被條碼識讀器識讀。
一般來說，淺色的反射率較高，可以作為空色即底色，如白色、黃色、橙色；深色的反射率較低，可作為條色，如黑色、深藍、深綠、深褐色等。
條、空黑白顏色搭配可獲得zui高印刷對比度，被稱為zui安全顏色搭配。顏色設計應盡量選用裝潢圖案中現(xiàn)有可用作條、空的顏色，盲目增加顏色會增加印刷成本并限制設備的利用率。
紅色只能設計為空色，而不能設計為條色，即使以棕色為條色，其中紅色成份也要受到限制，否則條碼標識不被識讀。這是因為條碼識讀設備都用紅色光源。
金屬光澤的反光性會干擾條碼識讀器的正常工作，所以金色、銀色不作為條、空色使用。隨著包裝裝潢的講究，金卡紙、銀卡紙經(jīng)常被包裝裝潢設計人員使用，為了保證條碼標識的正確識讀，設計人員應對各種欲使用的金、銀卡紙的反射率進行測定，預測一下在上面印刷條碼標識是否影響條碼識讀器的掃描。對于不能直接在上面印刷條碼的金、銀卡紙在使用前應在條碼標識部位加印一色（淺色）遮蓋金屬色反光。遮蓋面積應比條碼符號大一些，特別是左、右空白區(qū)尺寸不應小于5mm。
金屬鋁箔本體顏色可作為條色，由于鏡面反射，條碼識讀器可將其視為黑色。如雪碧、可口可樂易拉罐的條碼標識都不影響條碼識讀器的正常工作。
對于透明度較高的包裝材料，一定要注意內(nèi)容物的顏色，必要時須加底隔離并且避免使用與內(nèi)容物相同或接近的顏色作為條色。
②  位置設計
位置設計的原則是：不變形、易操作、易識讀。詳見國家標準GB/T 14257《商品條碼符號位置》。
位置設計時一定要以包裝實物的情況為準考慮條碼標識印刷位置是否合理。避免將條碼標識設計在包裝的邊緣、接縫、凹凸、開啟口、噴蓋生產(chǎn)日期的位置。
③  尺寸設計
條碼標識的尺寸設計就是確定它的放大系數(shù)。GB12904《商品條碼》國家標準規(guī)定M的值為0.80～2.00。
印刷企業(yè)可根據(jù)用戶的意圖以及包裝上可容納的條碼標識大小、裝潢整體的協(xié)調(diào)、印刷設備精度來確定M值。
設計條碼標識尺寸要注意M值越大，允差值越大，合格率越高；M值越小，允差值越小，合格率越低，因此，印刷企業(yè)應避免印刷M=0.85以下的條碼標識。
條碼標識的M值有時在用戶提供的原版條碼膠片上已被確定，如果設計時感到不妥需要改變M時，切記不要私自縮放。私自縮放會破壞原版膠片的制作精度并引起B(yǎng)WR值的改變。zui保險的方法是到編碼機構(gòu)重新制作符合設計要求M的條碼膠片。
在熱收縮膜式瓦楞紙板上印刷條碼標識，M值應盡量取得大一些。
④  其它注意事項
在條碼標識的設計中，條高和左、右側(cè)空白區(qū)是zui容易被人為改變的。
左、右側(cè)空白區(qū)雖然沒有任何印刷符號，但在條碼標識的識讀中起了至關(guān)重要的作用：提示識讀設備回零，做好下一次掃描的準備。因此設計時不可擠占或削減左、右側(cè)空白區(qū)的尺寸。左、右側(cè)空白區(qū)的顏色必須與條碼中空的顏色一致。
條高尺寸的截短將會影響條碼標識的首讀率，因此一般情況下不要任意改變條高尺寸。
設計人員除必須遵守《條碼設計審查制度》外，還需及時追蹤國家法律法規(guī)、國家標準和標準等相關(guān)文件，了解國家法律、法規(guī)及標準的技術(shù)要求，保證用戶產(chǎn)品包裝在市場上不出問題。如食品包裝應符合《食品衛(wèi)生法》和《食品標簽通用標準》的規(guī)定；出口產(chǎn)品的包裝還應注意產(chǎn)品輸入國對包裝、印刷材料以及回收、再生和防止環(huán)境污染的技術(shù)法規(guī)的要求；《產(chǎn)品標識標準規(guī)定》中對容易造成產(chǎn)品損壞或可能危及人體健康和人身、財產(chǎn)安全的產(chǎn)品應有警示標志或中文警示說明的要求等。
為了保證條碼印制質(zhì)量，印刷企業(yè)應選擇工作責任心強、作風細微嚴謹、有豐富設計經(jīng)驗和審美、創(chuàng)意感強、熟悉條碼基礎理論知識和相關(guān)國家標準、技術(shù)法規(guī)的人員擔當條碼設計審查工作。
c. 印刷適性試驗
為保證條碼印制質(zhì)量，印刷企業(yè)對不同設備、印刷媒體、印刷載體都應做條碼印刷適性試驗。通過試驗了解和掌握以上印刷條件之間的適應性，確定條碼原版膠片的設計參數(shù)。
每當印刷條件中有一項發(fā)生變化都應做印刷適性試驗。
條碼印刷適性試驗可確定該印刷條件下的zui小放大系數(shù)Mmin和條寬調(diào)整量BWC。BWC為正值時為條寬增加量（BWI），BWC為負值時為條寬減少量（BWR）。
條碼印刷適性試驗標準規(guī)尺由編碼機構(gòu)提供,條碼印刷適性試驗方法詳見《商品條碼印刷適性試驗方法》。
原則上，條碼標識的用戶應按印刷企業(yè)提供的條碼印刷適性試驗結(jié)論中的參數(shù)到編碼機構(gòu)訂購條碼原版膠片，但在實際工作中在印刷企業(yè)被確定前，用戶已將條碼膠片制好。膠片上標明的各種參數(shù)是編碼機構(gòu)根據(jù)經(jīng)驗給出的數(shù)據(jù)，因此,在接到用戶提供的條碼原版膠片時，印刷企業(yè)應認真驗證膠片上的數(shù)據(jù)，并根據(jù)自身印刷條件予以適當調(diào)整。
打樣
通過打樣并對樣品條碼標識進行檢測可以及時發(fā)現(xiàn)印版上存在的各種問題。根據(jù)問題的嚴重程度可以采取修整、調(diào)整曬版參數(shù)重新制版等方法予以校正。
打樣工作一般在打樣機上進行，沒有打樣機的印刷企業(yè)可在印刷機上少量印制。
（2）印制控制
非現(xiàn)場印制條碼標識由于印量大，時間長，所以印刷企業(yè)必須加強印刷階段的質(zhì)量控制，以免質(zhì)量事故發(fā)生給企業(yè)帶來經(jīng)濟損失。
印刷機組人員應該熟悉條碼基本理論，掌握印刷技術(shù)和印機性能。開機前保證印機處在正常運行狀態(tài)。
印刷機組人員應監(jiān)控印刷載體、媒體以及設備的隨機狀況，及時排除各種隱患和故障。控制墨量、印壓、溫度等對條碼標識的質(zhì)量影響。
在機組人員班次交接中應互相通報了解設備等狀況以及印品中存在的問題，保證各班次印品質(zhì)量的穩(wěn)定。
質(zhì)檢人員應在生產(chǎn)線上隨機抽樣檢驗并及時將質(zhì)量情況反饋機組人員。初次印刷的印品，質(zhì)檢人員還應適當增加抽檢的頻度。
印刷企業(yè)的*除加強對印刷機組人員的培訓、考核，提高他們的印刷技術(shù)以及現(xiàn)場控制條碼標識質(zhì)量的能力外，還應給條碼印刷車間提供合適的工作環(huán)境和設施。
工作環(huán)境是人員因素和物理因素的組合，如車間溫濕度、衛(wèi)生狀況、光線、噪音、振動、氣味及空氣清潔度，這些可直接影響操作人員的主觀能動性、滿意程度、工作作風和工作業(yè)績。
印刷車間的*還應協(xié)調(diào)印刷機械的使用、半成品和成品的擺放、搬運以及多次上、下線過程中印品不被污染。
（3）印后控制
印后控制包括成品檢驗控制，產(chǎn)品入庫控制和產(chǎn)品出廠控制。
a．成品檢驗控制
①．質(zhì)檢人員
印刷企業(yè)必須對質(zhì)檢人員的素質(zhì)進行有效控制，通過考試、考核桃選有責任心、原則性強、經(jīng)過編碼機構(gòu)條碼理論和檢驗方法培訓、熟悉條碼國家標準的質(zhì)檢人員擔任條碼標識成品的檢驗工作。
條碼檢驗人員應了解批量印刷的條碼標識的抽樣方法和質(zhì)量判定，應嚴格執(zhí)行《條碼印刷品質(zhì)量檢驗制度》，做到檢驗程度規(guī)范、檢驗數(shù)據(jù)完整、檢驗方法科學、樣品及檢驗記錄等存檔齊全。
② 檢驗儀器
 在條碼標識的質(zhì)量判定中，條碼檢測儀是*的。條碼的條、空反射率以及對比度、譯碼正確性、條空尺寸誤差、檢驗碼都通過條碼檢測儀檢驗得出。因此，印刷企業(yè)應主動、積極地配置條碼檢測儀器。
在每次檢測之前，必須積保證條碼檢測儀處于正常狀態(tài)。根據(jù)條碼印刷品的不同和條碼檢測儀的要求正確輸入各種參數(shù)。
③ 檢驗方法
檢驗方法見相關(guān)條碼質(zhì)量檢驗方法國家標準GB/T 18348-2001《商品條碼符號印制質(zhì)量的檢驗》。
b. 產(chǎn)品入庫控制
倉庫管理人員必須嚴格執(zhí)行《倉庫管理制度》，產(chǎn)品入庫時必須檢查條碼印刷品的廠名、廠商識別代碼、商品項目代碼、產(chǎn)品合格證、條碼標識檢驗合格證、登記在冊并按質(zhì)量等級明確標識，分類擺放。
對廢品或條碼標識不合格的印刷品與合格品嚴格隔離，不準混淆，按監(jiān)銷程序經(jīng)與用戶協(xié)商取得一致意見后銷毀或做確實有效的技術(shù)處理。
倉庫管理人員對倉庫場地做好防潮、防塵、防火工作，避免條碼標識變形或出現(xiàn)損失。
b．產(chǎn)品出廠控制
條碼印刷品是印刷企業(yè)的產(chǎn)品。不合格條碼印刷品流入市場，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門可按《中華人民共和國標準化實施條例》第三十三條規(guī)定進行嚴厲處罰。
印刷企業(yè)應嚴格控制產(chǎn)品的出廠手續(xù)。嚴禁手續(xù)不全或條碼檢驗不合格的產(chǎn)品出廠。
交付給用戶手中的條碼印刷品廠名、廠商識別代碼、商品項目代碼、品種、數(shù)量必須準確無誤，質(zhì)量符合國家標準技術(shù)要求和用戶合同上明示的各種要求。