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跳針:在長(zhǎng)時(shí)間的縫制作業(yè)中,機(jī)針彎曲、操作工把機(jī)針安裝反了都會(huì)造成跳針,更換和重新安裝機(jī)針便可解決故障;旋梭尖與機(jī)針凹面太遠(yuǎn)也會(huì)跳針,相應(yīng)地我們把旋梭尖與機(jī)針凹面的間隙調(diào)整為0.05mm;夾線器和挑線簧太緊出現(xiàn)放線量過小也容易造成跳線現(xiàn)象,相應(yīng)地調(diào)松夾線器和挑線簧的張力;如果設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間的縫制中旋梭尖磨損、缺損已無法勾線產(chǎn)生了跳線的現(xiàn)象,那么就需要更換一個(gè)新的旋梭。
此外,在縫制針織圓領(lǐng)上包條時(shí),由于圓領(lǐng)上包條比較厚,屬于高低面料縫制品,如果使用9號(hào)進(jìn)口機(jī)針設(shè)備就會(huì)產(chǎn)生跳針故障,但服裝生產(chǎn)工藝的要求導(dǎo)致了設(shè)備不能用11號(hào)機(jī)針,因此我們可以相應(yīng)地把針桿往下調(diào)0.2mm,這樣做能夠加大出線量,而在針桿回升時(shí),旋梭尖在針孔上方0.1mm位置勾線,此時(shí)起的線環(huán)zui容易勾線,可以有效解決跳針問題。
斷面線:如果出現(xiàn)斷面線的問題,那么我們應(yīng)該檢查面線穿過的每個(gè)線道有沒有穿錯(cuò)、機(jī)針是否彎曲等,如有上述情況就會(huì)產(chǎn)生斷面線。此時(shí)我們可以采用重新穿面線、換掉彎曲的機(jī)針,另外,在長(zhǎng)時(shí)間的縫制過程中,挑線桿的穿線孔起凹槽使線道不順導(dǎo)致了斷面線,我們可檢查針板孔是否斷針后留下太多的針印;針板孔產(chǎn)生了毛刺而斷面線,那么檢查旋梭定位勾是否有凹面或毛刺,然后用小圓銼刀銼掉毛刺后,用砂紙或布條拋光凹槽和毛刺面;在作業(yè)中,面線容易帶上螺絲刀之產(chǎn)生斷面線,我們還應(yīng)該檢查梭殼上的梭皮螺絲頭是否合適,如果螺絲不合適就應(yīng)該更換大、小螺絲。此外,還需要注意的是,如果設(shè)備使用的是新旋梭,那么旋梭的凹槽和內(nèi)旋梭間隙小有毛刺容易造成夾線、斷面線等故障,我們可使用研磨膏進(jìn)行研磨從而解決夾線、斷面線的問題。
斷機(jī)針:首先,我們應(yīng)該先檢查是否是由于機(jī)針有沒有彎曲造成扎針板、機(jī)針與針板孔偏位而造成的斷針,如果是上述原因,那么只需要調(diào)整好針板與牙架的位置使機(jī)針在針板孔正*位置便可以了。其次,如遇到面料厚而機(jī)針小在穿折面料時(shí),機(jī)針小自行偏位產(chǎn)生斷針,那么就應(yīng)該更換相應(yīng)的機(jī)針。
此外,如果是設(shè)備同步送料太早或太晚也可能造成斷針,那么我們可將送布凸輪與機(jī)針調(diào)整至同步。調(diào)試方法為:把機(jī)針尖轉(zhuǎn)到與針板,當(dāng)牙齒送料zui前端往下時(shí),與針板上平面對(duì)齊的位置,并檢查旋梭位置是否錯(cuò)位造成斷針,然后將旋梭與機(jī)針凹面的間隙調(diào)整為0.05mm,再檢查針桿是否放得太下,(如果針桿過下容易導(dǎo)致機(jī)針與梭芯相碰而斷針),調(diào)整針桿的高度,以針桿上的刻度為標(biāo)準(zhǔn);或者檢查梭芯是否變型,更換梭芯。
斷底線:檢查梭殼與梭芯的配合是否太緊,如梭芯變形造成太緊,也會(huì)造成斷底線,那么更換梭芯便可;檢查梭殼上的梭皮,如果由于長(zhǎng)期使用后有線槽而產(chǎn)生刀囗,在出線時(shí)會(huì)造成斷底線,那么就需要更換梭皮。
噪音:導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)噪音的原因有很多方面,如:長(zhǎng)時(shí)間的工作振動(dòng)使設(shè)備的螺絲松動(dòng)、油量少造成傘齒輪間隙大、送料凸輪長(zhǎng)時(shí)間用后磨損所發(fā)出噪音、針桿連桿與滾針軸承間隙大、針桿與針桿上下套筒有間隙、旋梭與內(nèi)旋梭間隙大等,因此我們需要檢查一下螺絲有沒有松動(dòng),或仔細(xì)聽一聽是哪個(gè)部件發(fā)出了噪音聲音,如果機(jī)件磨損過大,那么必須為設(shè)備更換相應(yīng)的機(jī)件。
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