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摘 要:文章介紹了光纖上的外應(yīng)力對偏振模色散(PMD)的影響,并通過實驗 數(shù)據(jù)分析了外應(yīng)力與PMD的關(guān)系.
關(guān)鍵詞:偏振模色散;應(yīng)力;收線張力
光纖的偏振模色散(PMD)不同于其它光學特性,除了光纖的本征特性外,它對外界的溫度、 彎曲和扭轉(zhuǎn)等所帶來的外應(yīng)力的作用相當敏感,這使PMD的變化和數(shù)值測試變得難以把握.在 光纖和光纜制造過程中及敷設(shè)后的光纜線路上,zui易發(fā)生變化、zui容易受到的外界影響就是 外應(yīng)力的大小.所以了解和研究應(yīng)力與PMD的關(guān)系對光纖光纜的制造與使用都有很大的意義.
1 PMD的測試與分析
1.1 PMD在光纖內(nèi)的形成與變化
我們目前所生產(chǎn)的普通單模光纖從理論上說應(yīng)屬于圓均勻光波導,在橫截面上,折射率在一 系列同心圓構(gòu)成的環(huán)狀區(qū)域內(nèi)均勻分布.但是由于工藝不穩(wěn)定因素的影響,實際的產(chǎn)品已非嚴 格意義上的圓均勻光波導,而具有了非圓光波導的特征,即在光纖截面上兩組正交的偏振模LP y和LPx的傳播常數(shù)βx和βy不相等,形成雙折射,這就是PMD形成的機 理.PMD的形成從制造的角度分析有兩個原因:生產(chǎn)過程無法保證光纖纖芯截面是的圓 形,總有一定的橢圓度;材料的熱膨脹系數(shù)不一致造成光纖橫截面上各向異性而導致光纖折 射率的各向異性.這兩種原因都使得光纖橫截面上βx方向和βy方向的傳 播常數(shù)不一樣.光纖的PMD除上述本征因素外,還會受到其它外因的干擾.若光纖受到外力的作 用,涂覆層部分會因外力而對光纖內(nèi)部產(chǎn)生剪切力,導致光纖傳輸層(包層和纖芯部分)的形變 ,形變又會導致βx方向和βy方向的傳播常數(shù)發(fā)生變化.另一方面,因βx方向和βy方向相差很小,在外力的作用下,這兩種偏振模會隨機地互相耦合.因 此這兩種原因都會使PMD發(fā)生變化.
在光纖的實際生產(chǎn)中,受到純應(yīng)力作用的可能性很小,一般情況下,光纖都是在一定的應(yīng)力 下,以一定的彎曲半徑存在.本文要討論的就是這種情況,即保持彎曲半徑不變,了解外應(yīng) 力對PMD的作用.
1.2 試驗的背景條件
在頒布的《單模光纖偏振模色散試驗方法》(YD/T1065-2000)標準中,規(guī)定了無論何種 測試方法,都要求試樣卷繞半徑zui小不得超過150mm,所受的外力基本為0(典型值為0. 15N),正確的測試數(shù)據(jù)應(yīng)在這樣的條件下得到.若要滿足這樣的測試條件,彎曲半徑的要求 是可以達到的,光纖盤的半徑通常為150mm,但要求外力為0無法滿足,無論 光纖處于哪一制 造工藝過程中,必將受到大于0.15N的收線張力的作用.常用的收線張力為0.9(半成品 的收線張力)、0.7、0.6 N(成品纖可能的收線張力).我們想通過測試了解在彎曲半徑為 150mm的情況下,不同收線張力對PMD的影響.
1.3 試驗的設(shè)計
?。?) 設(shè)定加載在光纖上的張力:0.9、0.8、0.7、0.6、0.4、0 N;(說明:所謂0張力是指將 光纖以任意的張力卷繞在盤上,完成后,將光纖盤抽出,使光纖處于松散狀態(tài)).
?。?) 所用光纖盤的直徑:300mm.
?。?) 試驗光纖:為減少試驗的偶然因素,將實驗分為兩個批次進行,每一批次選擇20盤光纖, 盤長為2km.
(4) 試驗過程:將所有光纖依次以設(shè)定的收線張力卷繞在盤上,測試其PMD值,在整個試驗過 程中,除改變收線張力外,盤徑和長度均要求保持不變.
1.4 試驗數(shù)據(jù)與分析
我們用兩個多月完成了整個試驗過程,經(jīng)測試獲得了39組有效數(shù)據(jù),先將所有PMD數(shù)據(jù)做一 總結(jié),如表1所示.
從各收線張力下的PMD平均值來看,無論是*批次還是第二批次的光纖,在其它條件基本 不變的前提下,PMD數(shù)值隨著收線張力的變化而變化.當收線張力逐漸變小時,PMD數(shù)值也呈 遞減 趨勢(見圖1).這樣的結(jié)論是否嚴密,是否適用于每個試樣單位呢?為了更深入地了解,我們將 每一組數(shù)據(jù)進行詳細的分析,發(fā)現(xiàn)了以下幾個問題:
(1) PMD隨收線張力的變化是非線性的.如果PMD隨著收線張力的變化是線性的,當以同樣間 隔大小改變張力時,PMD的變化值也應(yīng)是一樣的.例如,我們將張力從0.9 N減到0.8 N再減到 0.7N,那么從0.9 N減到0.8 N所對應(yīng)的PMD的變化值與從0.8N再減到0.7N時對應(yīng)的PMD 的變化值應(yīng)該是一致的.但實際的數(shù)據(jù)并非如此,我們就以0.9N到0.7N的數(shù)據(jù)為例,圖2 是將兩組變化值的差值再做減取值后的分布圖.我們可以看到,這些數(shù)據(jù)非常的不集中, 可見,這兩組變 化值的一致性很差,其它張力下的情況亦是如此.因此PMD隨張力的變化是非線性的,當收線 張力均勻變化時,PMD的變化是非均勻的.
?。?) 不同的張力對PMD的影響程度是不一樣的.當收線張力從0.9 N變到0.8 N時,PMD的變化量集中在之間,平均為0.024 ps/;當收線張力從 0.8N變到0.7N時,PMD的變化量集中在-0.02~0.04 ps/之間,平均為0.014ps /;當收線張力從0.7N變到0.6N時,PMD的變化量集中在0.009~0.09 ps/之間,平均為0.035 ps/;當收線張力從0.6 N變到0.4 N時,PMD的變 化量集中在-0.049~0.051 ps/之間,平均為0.006 ps/.
在分析平均值時,曾得到PMD隨張力減小而遞減的趨勢,當我們對每一組數(shù)據(jù)進行分析時,情況 顯得比較復雜.當收線張力減小時,PMD的變化量有正值,也有負值,但是大小不同的張力依 次遞減時,帶給PMD的變化量是不一樣的,除了以上所述的具體數(shù)據(jù)不同外,有兩個較明顯的特 征:
· 當收線張力從0.7 N減少到0.6 N時,PMD值有明顯的遞減,差值都集中分布在正值區(qū),并 且這時遞減的數(shù)值相比張力的其它變化時要大.所以在0.7~0.6 N之間應(yīng)存在一個應(yīng)力對P MD作用的臨界點,在不需計算的情況下,可將0.7 N看成這個臨界點.
· 當收線張力在低于0.6 N以下的張力區(qū),收線張力對PMD幾乎沒有影響,圖3我們雖然看到 當收線張力從0.6 N減少到0.4 N時,PMD也有變化.但這時的變化量和其它情況下不同的是, 變化量的值集中分布在一個正負對稱的區(qū)域內(nèi),從統(tǒng)計學的知識考慮,我們可以認為,這時張 力的改變對PMD是沒有影響的.
需要說明的是,以上對張力影響的分析與前面計算平均值時分析的結(jié)論并不矛盾,PMD確實 會隨著收線張力的減小而減小,只不過有些張力變化對它的影響程度大;有些張力對它的 影響程度小.
?。?) 光纖的本征PMD值.這里我們將光纖不受張力時的PMD值稱為本征值.這時影響光纖PMD值 的因素是光纖本身結(jié)構(gòu)的不均勻和光纖的內(nèi)應(yīng)力.
從試驗數(shù)據(jù)來看,NWF公司光纖PMD的本征值平均為數(shù)據(jù)主要分布在0. 02~0.05之間(見 圖3),這是一個比較理想的數(shù)值. 目前還無法推導出外應(yīng)力和PMD的準確對應(yīng)關(guān)系,因此還 無法了解外應(yīng)力下的PMD值和本征值的對應(yīng)關(guān)系.
2 討論
?。?) 從以上的分析中,我們知道當收線張力從0.7N變化到0.6N時,PMD應(yīng)有明顯的遞減.為 了驗證這點,我們又做了以下的測試比較:
將復繞的收線張力設(shè)為0.7 N,著色的收線張力設(shè)為0.6 N,那么著色后的PMD系數(shù)應(yīng)小于著色 前的PMD系數(shù).我們?nèi)×?00盤光纖,比較了著色前后的數(shù)據(jù)差值.實際數(shù)據(jù)沒有理論分析得那 么理想,從平均值來看,PMD系數(shù)確實減小了,但在整個數(shù)據(jù)的分布中,有部分PMD值增加了, 筆者分析產(chǎn)生的原因可能是,這次比對實驗所用光纖的盤長較長(12.6 km),盤徑較?。?5 2mm),因此排線狀態(tài)不好控制,影響了PMD的變化.另外,在實際生產(chǎn)中,還會有一些我們還不 了解的影響PMD的因素.去除這些意外因素的影響,我們認為驗證的結(jié)論是成立的.
?。?) 若在光纖上加一純拉應(yīng)力,則可以證明,由于對稱性不會產(chǎn)生感應(yīng)雙折射.但是如果把 光纖拉伸以后,再繞在半徑為R的軸上(這和生產(chǎn)中的情況是一樣的),則在光纖上有 一 反作用力,這時彎曲引起的二級應(yīng)力效應(yīng),再加上兩個應(yīng)力分量,就會產(chǎn)生附加的雙折射, 此時因應(yīng)力和彎曲引起的βx和βy相位差的表達式為
式中,A為光纖的外徑;R為彎曲半徑;SZZ為外加的軸向拉伸應(yīng)變;ν為泊松比; p12、p11為光彈張量.
在石英光纖中,ν=0.17;p11=0.121;p12=0.270,我們可通過PMD系數(shù) 計算出相位差,由以上的公式可求解不同PMD系數(shù)所對應(yīng)的光纖的應(yīng)變,如表2所示.
表2中的PMD是根據(jù)PMD系數(shù)換算而來并且此處 的PMD已減去了光纖的本征PMD(根據(jù)無張力下的測試情況,都以0.04 ps代入).
可見,在彎曲半徑一定的情況下,光纖的軸向應(yīng)變與張力有直接關(guān)系,前面提到收線張力從 0.7 N變到0.6N,PMD會有較大的變化,同樣,0.7N帶給光纖的軸向應(yīng)變與0.6N帶給光纖 的軸向應(yīng)變相比,也會有較大的變化.
3 結(jié)論
根據(jù)以上試驗分析,可得出如下結(jié)論:
?。?) 在其它條件保持一定的情況下,在0.9~0N的外應(yīng)力段,對PMD的影響可分為3個 層次.
第1層:0.9~0.7 N;
第2層:低于0.7 N;
第3層:無外應(yīng)力(0 N).
當外應(yīng)力屬于同一層時,對PMD的影響很??;當外應(yīng)力的變化跨越層級時,將帶來PMD的較大 變化.
?。?) 光纖的應(yīng)變在測試上有很大難度.當有環(huán)境、設(shè)備的限制時,更難以操作,通過了解P MD與外應(yīng)力的關(guān)系,我們也找到了了解光纖應(yīng)變的新方法,在不必嚴格計算的情況下,此方 法可為我們提供參考數(shù)據(jù),同時如果我們知道光纖的應(yīng)變,也就可以知道PMD的大致分布情 況.
實際生產(chǎn)和使用光纖時,外界條件是無法*控制的,因此在實際生產(chǎn)中反映出的特性和以 上的分析可能不*吻合.我們以后的實驗方向?qū)⑹抢^續(xù)尋找除應(yīng)力外,影響PMD的其它 因素,也希望在生產(chǎn)和使用中能將PMD控制在一個較好的水準上.
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