目前，湖南省電線電纜行業(yè)多家企業(yè)已煥發(fā)出新的市場活力。
組建于2006年的金龍集團，在了解到歐美發(fā)達國家線纜材料再生使用量已經(jīng)占到80%以上、日本的銅循環(huán)再利用達到22次，而我國僅有2.5次的差距后，把發(fā)展的重點鎖在了再生銅鋁的研發(fā)上。該公司邀請我國線纜行業(yè)*一位*院士黃崇祺作為公司技術(shù)帶頭人，牽頭組建運行銅電纜技術(shù)研發(fā)院士工作站、再生銅鋁綜合利用湖南省工程研究中心、湖南銅鋁材精深加工工程技術(shù)研究中心、長沙市有色金屬精深加工工程技術(shù)研究中心等科技創(chuàng)新平臺，實施技術(shù)輸出。目前，金龍集團被國家為起草制定直流電纜國家標(biāo)準(zhǔn)、再生資源直接制銅國家標(biāo)準(zhǔn)和鋁桿國家標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)，獲得兩項發(fā)明和8項實用新型，研發(fā)出的16個新產(chǎn)品已投放市場，經(jīng)濟效益和社會效益顯著。值得一提的是，眼下，湖南省內(nèi)企業(yè)基本都使用再生銅桿實現(xiàn)循環(huán)使用，減低了開礦、冶煉的污染和能源的浪費，為自然環(huán)境的改善做出了積極的貢獻。
湖南省還通過責(zé)任告知、主體承諾、聯(lián)動整治、*查處、問題約談、責(zé)令整改、媒體曝光等多種措施，鼓勵企業(yè)實施績效管理，開展標(biāo)準(zhǔn)“雙采”，參與質(zhì)量提升，促進品牌創(chuàng)建。同時，該局還支持部分企業(yè)著手探索建立質(zhì)量官制度和質(zhì)量一票否決制度，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)履責(zé)報告制度、重大質(zhì)量事故報告制度和突發(fā)事件應(yīng)急處理制度，使企業(yè)主體責(zé)任得到全面、有效落實，特別是骨干企業(yè)的主體責(zé)任進一步落實、管理體系進一步完善、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化、軟硬實力進一步提升、*進一步拓展。

金杯衡陽公司繼湖南*個電線輻照中心去年8月建成投產(chǎn)后，正穩(wěn)步推進核電電纜項目建設(shè)，新型鋁合金電纜和環(huán)保電線也先后投放市場，受到了用戶的廣泛青睞；恒飛電纜公司生產(chǎn)的特種電纜，進入登月項目，產(chǎn)品和技術(shù)實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，品牌影響力和競爭力均大幅提升。
“讓越來越多的湖南電線電纜企業(yè)服務(wù)于湖南建設(shè)。”前不久，湖南省相關(guān)*拉著金杯、華菱、恒飛和金龍4大企業(yè)負(fù)責(zé)人的手，全力向新聞媒體推薦著它們，由此也吹響了重新劃分湖南電線電纜市場格局沖鋒號。
曾經(jīng)破產(chǎn)4年、停產(chǎn)7年的湘潭電纜廠變身為湖南華菱線纜股份有限公司后，由內(nèi)到外健全了有效的質(zhì)量安全監(jiān)控體系，將航空航天和的管理理念和控制手段延伸到民品。該公司還根據(jù)電線電纜產(chǎn)品的生產(chǎn)特點，嚴(yán)把原材料進廠和產(chǎn)品出廠質(zhì)量關(guān)，加強對材料消耗和廢品率的有效管控，使公司經(jīng)營從成本控制轉(zhuǎn)向質(zhì)量控制和技術(shù)工藝的優(yōu)化。目前，該公司追求的“產(chǎn)品*、交付零等待、服務(wù)”“三零”發(fā)展原則，不僅灌輸?shù)缴a(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、服務(wù)等各個環(huán)節(jié)，也讓公司為神舟載人航天工程開發(fā)的超高溫電纜多次成功把飛船送上天。