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閃蒸干燥機(jī)

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更新時(shí)間：2023-02-03 12:32:14瀏覽次數(shù)：259次

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產(chǎn)品分類 品牌分類

  干燥系列
  特色系列

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無錫貝克曼環(huán)境工程有限公司

經(jīng)營模式：其他

商鋪產(chǎn)品：6條

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

基本原理：

詳細(xì)介紹

閃蒸干燥機(jī).jpg

基本原理：

　　XSG系統(tǒng)軟件轉(zhuǎn)動(dòng)閃蒸干燥機(jī)就是我企業(yè)消化，膽大選用海外優(yōu)秀技術(shù)性、并融合中國干躁的具體情況，自主設(shè)計(jì)開發(fā)的外觀設(shè)計(jì)商品。

　　暖空氣由服務(wù)器底端進(jìn)氣口切向進(jìn)到閃蒸干燥機(jī)主塔、在閃蒸干燥機(jī)主塔內(nèi)產(chǎn)生螺旋狀的升高高速運(yùn)轉(zhuǎn)氣旋，一起依據(jù)不一樣的原材料特性調(diào)節(jié)底端環(huán)隙尺寸，使風(fēng)力處在適合的情況。原材料經(jīng)螺旋式加料器立即進(jìn)到閃蒸干燥塔，在髙速氣旋的沖擊性和推動(dòng)下，快速分散化并隨氣旋作高速運(yùn)轉(zhuǎn)健身運(yùn)動(dòng)。針對(duì)較為大且濕冷的顆粒物團(tuán)，髙速氣旋足以使之粉碎并高速運(yùn)轉(zhuǎn)，因此在作用力功效下慢慢降落，當(dāng)落到服務(wù)器底端時(shí)被設(shè)定在底端的粉碎設(shè)備強(qiáng)制粉碎并粒子化，隨后隨髙速氣旋一同轉(zhuǎn)動(dòng)升高而進(jìn)行干躁全過程。以便使原材料的終水份超過極低一起沒受初水份的起伏而危害產(chǎn)品品質(zhì)，在干燥塔內(nèi)設(shè)定雙層旋流片，產(chǎn)生比較平穩(wěn)的流態(tài)化床，一起旋流片亦具有確保干躁所必需的等待時(shí)間和等級(jí)分類的功效。

干燥機(jī)特性：

　　1、選用雙風(fēng)管切向送風(fēng)，防止了轉(zhuǎn)動(dòng)場(chǎng)在軸向流場(chǎng)的速率不勻稱性。

　　2、合理操縱終水份和粒度，根據(jù)旋流片和送風(fēng)速率的協(xié)調(diào)性一致加以控制。

　　3、轉(zhuǎn)動(dòng)刀頭布局構(gòu)造與眾不同，具損壞小、表面廣、切削速度大等特性。

　　4、善于解決熱敏性原材料，服務(wù)器底端歸屬于高溫區(qū)，該地區(qū)氣速高而且有冷卻循環(huán)水保護(hù)器，防止了原材料焦化廠掉色的將會(huì)。

　　5、系統(tǒng)軟件摩擦阻力小，熱效高，實(shí)際操作自然環(huán)境好，勞動(dòng)效率低。

　　6、服務(wù)器用新式密封性構(gòu)造，服務(wù)器滾動(dòng)軸承使用壽命周期時(shí)間增加且?guī)ёS承含有水隔套循環(huán)系統(tǒng)水冷卻設(shè)備。

　　轉(zhuǎn)動(dòng)閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)流程

　　氣體歷經(jīng)電加熱器被加溫至～260℃上下，進(jìn)到轉(zhuǎn)動(dòng)閃蒸干燥機(jī)。濕料由輸送機(jī)設(shè)備送進(jìn)螺旋式投料組織，螺旋式加料器可無極變速。原材料經(jīng)擠壓成型后強(qiáng)制性進(jìn)到主塔，隨后被高速運(yùn)轉(zhuǎn)而又具備不一樣視角的刀頭破碎，又被髙速進(jìn)到轉(zhuǎn)動(dòng)閃蒸干燥機(jī)主塔的高溫氣旋沖擊性高速運(yùn)轉(zhuǎn)、帶入升高，這時(shí)候氣旋溫度極速降低，原材料水份快速揮發(fā)進(jìn)而進(jìn)行干躁全過程。被干躁的原材料隨髙速高溫氣旋進(jìn)到單脈沖布袋式除塵器。氣旋由除塵布袋外界進(jìn)到，往上排出來，為避免除塵布袋跑料，由脈沖電磁閥定時(shí)執(zhí)行、輪著由各除塵布袋上端鍵入髙壓氣旋（0.6～0.7兆帕），不斷反沖除塵布袋，以提高除灰實(shí)際效果。

運(yùn)用范疇

1、無機(jī)化合物：硼砂、碳酸氫鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種各樣金屬材料氫氧化物、各種各樣無機(jī)鹽、生成冰晶石等。

2、陶瓷：高嶺土、三氧化硅、黏土等。

3、食品：大豆蛋白、膠凝木薯淀粉、酒糟、麥子糖、小麥淀粉等

4、有機(jī)化合物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、除菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。

5、染料：蒽醌、灰黑色氧化鐵、靛蘭色漿、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種各樣偶氮染料中間體。

　閃蒸干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	XSG-2	XSG-4	XSG-6	XSG-8	XSG-10	XSG-12	XSG-14	XSG-16
主機(jī)內(nèi)徑（mm)	200	400	600	800	1000	1200	1400	1600
風(fēng)量(m3/h)	350-500	1150-2000	2450-4500	4450-7500	7000-12500	10000-1800	13500-23500	18000-32000
蒸發(fā)水份(kg/h)	12-17	40-70	80-150	150-250	230-420	300-600	450-750	600-1000
裝機(jī)功率(kw)	6-10	12-14	20-25	27-32	40-47	50-65	60-72	70-90
高度(m)	3.5	4.2	5.2	5.6	6.2	7.0	7.4	8.0
占地面積(m2)	10	18	25	32	38	45	55	75

典型物料干燥實(shí)例見下表

物料名稱	物料含水(%)	產(chǎn)品含水(%)	給風(fēng)溫度 (℃)	排風(fēng)溫度 (℃)
碳酸鋇	20～25	0.15	400	150
碳酸鍶	30	0.15	350	100
活性艷紅S-3B	40	4.5	150	100
H 酸	45	4	270	125
酸性媒介黑T	65	4.5	150	100
超細(xì)碳酸鈣	30	0.3	240	80
殺蟲丹	15	1	130	85
糠醛渣	55	6	190	95
鋰錳電池電極粉	60	6	110	70
凍黃	35	5	156	76
D S D 酸	55	1	230	90
白碳黑	82	6	240	100
磁性材料	75	2	180	90
氧化鐵黃	72	2	175	75
M B S 助劑	48.2	0.5	145	100
酞氰蘭	50	1	250	75
代森辛	30	0.7	120	90
氧化鐵紅	40	0.4	240	120
木質(zhì)素	65	4	170	110
鎢粉	45	0.6	265	110
	50	1	245	120
白云石	66	0.4	310	145
氧化鋁	71	12.5	250	90
硅化鋁	80	5.5	450	100
純碳酸鈣	23	0	520	170
鐵酸鹽	38	9	500	125
食品黃	72	1	225	95
硬脂酸鈣	57	0.32	100	52
多釩酸鹽	65	2.7	490	160
	22	0.1	600	135
	35	0.5	700	125
鎳催化劑	37	3	350	155
菌絲體濾餅	80	12	110	65