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          行業(yè)產(chǎn)品

          • 行業(yè)產(chǎn)品

          無錫貝克曼環(huán)境工程有限公司


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          槳葉干燥機(jī)

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          具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

          產(chǎn)品型號

          品       牌

          廠商性質(zhì)其他

          所  在  地

          聯(lián)系方式:黃凱查看聯(lián)系方式

          更新時間:2022-12-19 12:58:58瀏覽次數(shù):296次

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          經(jīng)營模式:其他

          商鋪產(chǎn)品:6條

          所在地區(qū):

          聯(lián)系人:黃凱

          產(chǎn)品簡介

          運(yùn)用:

          詳細(xì)介紹

          槳葉干燥機(jī).JPG

          運(yùn)用:
          槳葉干燥機(jī)已取得成功地用以食品類、化工廠、石油化工、染劑、工業(yè)生產(chǎn)淤泥等行業(yè)。機(jī)器設(shè)備熱傳導(dǎo)、水冷卻、拌和的特點使之能夠進(jìn)行下列模塊實際操作:鍛燒(超低溫)、水冷卻、干躁(溶劑回收)、加溫(溶化)、反映和殺菌。拌和 槳葉一起也是熱傳導(dǎo)面,使企業(yè)合理容量內(nèi)熱傳導(dǎo)總面積擴(kuò)大,減少了解決時間。楔型槳葉熱傳導(dǎo)面又具備自清理作用。縮小--澎漲拌和作用使原材料混合勻稱。原材料沿徑向成"活塞桿流"健身運(yùn)動,在徑向區(qū)段內(nèi),原材料的溫度、環(huán)境濕度、混和度系數(shù)不大。
          1、用高溫導(dǎo)熱油做熱媒質(zhì),槳葉干燥機(jī)可進(jìn)行超低溫鍛燒工作中。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O)鍛燒轉(zhuǎn)換為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/2H2O)。碳酸氫納(NaHCO3)經(jīng)鍛燒轉(zhuǎn)換為碳酸氫銨(Na2CO3)等。
          2、充入水冷卻媒質(zhì),似水、水冷卻食鹽水等只能用于水冷卻。如:應(yīng)用于碳酸氫銨制造行業(yè)的槳葉式?jīng)鰤A機(jī),替代舊式的蒸發(fā)冷卻涼堿機(jī),節(jié)約了電力能源及廢氣解決機(jī)器設(shè)備,減少了實際操作花費 ,還可用以鈦白粉、鎳鐵合金粉及各種各樣粉顆粒狀原材料的水冷卻。在單臺機(jī)里能夠?qū)⒃牧蠌?500℃水冷卻到低于50℃。
          3、干躁,機(jī)器設(shè)備最關(guān)鍵的作用,不應(yīng)用暖空氣,使溶劑回收、能耗、自然環(huán)境操縱處在易解決的理想化情況。對需收購有機(jī)溶劑、易燃性易空氣氧化熱敏性原材料尤其融入。已普遍用以生物化工、石油化工、染劑制造行業(yè)。
          4、徑向區(qū)段內(nèi),溫度、環(huán)境濕度、混和度的勻稱性,促使機(jī)器設(shè)備能用來加溫或溶化,或開展某些液體原材料反映。在復(fù)合肥料及變性淀粉制造行業(yè)均已取得成功應(yīng)用。 槳葉干燥機(jī)能用來對食材和小麥面粉開展殺菌解決。企業(yè)合理容量內(nèi)大的加溫總面積,迅速就將原材料加溫到殺菌溫度,防止了長期加溫而更改原材料質(zhì)量。
          融入原材料
          石油化工行業(yè):聚烯烴粉體設(shè)備、聚碳酸酯環(huán)氧樹脂、高、低密度聚乙烯、線形低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒物、滌綸6、滌綸71、滌綸13、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基環(huán)氧樹脂、橡膠制品、聚乙烯、、聚乙烯、聚丙稀、聚脂、聚酯切片、丁二烯~丙烯腈共聚、丁二烯~丙烯共聚。
          化工行業(yè):PTA淤泥、電鍍工藝排水淤泥、加熱爐煙灰、制藥廠廢料、糖廠廢料、味精廠廢料、煤灰。
          飼料行業(yè):生抽渣、骨基精飼料、酒糟、食品類下角料、iPhone渣、桔子皮、豆柏、豬骨頭精飼料、魚粉、飼料原料、微生物渣泥
          食品企業(yè):木薯淀粉、可可果、玉米粒、食用鹽、變性淀粉、藥物。
          石油化工行業(yè):碳酸氫銨、氮磷鉀復(fù)合肥、高嶺土、膨潤土、白碳黑、炭黑、磷石膏、空氣氧化氟化鈉、硝酸鈣、碳酸鎂、、、、硫酸鈣、碳酸氫鈣、染劑、碳分子篩、皂素。
          特性:
          1、槳葉干燥機(jī)耗能低:因為簡接加溫,沒有很多帶上氣體帶去發(fā)熱量,空氣干燥器表面又設(shè)定 隔熱層,對漿狀原材料,揮發(fā)1千克水僅需1.22千克水蒸氣。
          2、 槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)軟件工程造價低:企業(yè)合理容量內(nèi)有著極大的熱傳導(dǎo)面,就減少了解決時間,機(jī)器設(shè)備規(guī)格縮小。就巨大地降低了總建筑面積及工程建筑室內(nèi)空間。
          3、解決原材料覆蓋面廣:應(yīng)用不一樣熱媒質(zhì),既可解決熱敏性原材料,又可解決需高溫解決的原材料。常見媒質(zhì)有:水蒸氣、高溫導(dǎo)熱油、開水、冷卻循環(huán)水等。既可持續(xù)實際操作也可間歇性實際操作,可在許多行業(yè)運(yùn)用。
          4、空氣污染?。翰粦?yīng)用帶上氣體,煙塵原材料帶入非常少。原材料有機(jī)溶劑蒸發(fā)量不大,有利于解決。對有環(huán)境污染的原材料或需收購有機(jī)溶劑的負(fù)荷,可選用閉路循環(huán)系統(tǒng)。
          5、實際操作花費低:該機(jī)器設(shè)備一切正常實際操作,僅1-2人/天。低速檔拌和及有效的構(gòu)造。磨損率小,維修費很低。
          6、 實際操作平穩(wěn):因為楔型槳葉的縮小--澎漲拌和功效,使原材料顆粒物充足與熱傳導(dǎo)面觸碰,在徑向區(qū)段內(nèi),原材料的溫度、環(huán)境濕度、混和度系數(shù)不大,進(jìn)而確保了加工工藝的可靠性。

          特性參數(shù)表

          KJG-2.7

          KJG-9

          KJG-13

          KJG-18

          KJG-24

          KJG-29

          KJG-36

          KJG-41

          傳熱面積m2

          2.7

          9

          13

          18

          24

          29

          36

          41

          有效容積m3

          0.06

          0.32

          0.59

          1.09

          1.53

          1.85

          2.42

          2.8

          轉(zhuǎn)速范圍r.p.m

          15-30

          10-25

          10-25

          10-20

          10-20

          10-20

          10-20

          10-20

          kw

          2.2

          4.0

          5.5

          7.5

          11

          15

          18.5

          22

          器體寬A mm

          306

          584

          762

          940

          1118

          1118

          1296

          1296

          總寬B mm

          736

          841

          1066

          1320

          1474

          1474

          1676

          1676

          器體長C mm

          1956

          2820

          3048

          3328

          3454

          4000

          4200

          4500

          總長D mm

          2972

          4876

          5486

          5918

          6147

          6808

          6960

          7570

          進(jìn)出料距E mm

          1752

          2540

          2768

          3048

          3150

          3810

          3810

          4420

          總高G mm

          762

          838

          1092

          1270

          1524

          1524

          1778

          1778

          進(jìn)汽口N

          (2)3/4

          (2)3/4

          (2) 1

          (2) 1

          (2) 1

          (2) 1

          (2) 1

          (2) 1

          出水口O

          (2)3/4

          (2)3/4

          (2) 1

          (2) 1

          (2) 1

          (2) 1

          (2) 1

          (2) 1

          特性參數(shù)表

          KJG-48

          KJG-52

          KJG-62

          KJG-68

          KJG-73

          KJG-81

          KJG-87

          KJG-95

          KJG-110

          傳熱面積m2

          48

          52

          62

          68

          73

          81

          87

          95

          110

          有效容積m3

          3.54

          3.96

          4.79

          5.21

          5.78

          6.43

          7.39

          8.07

          9.46

          轉(zhuǎn)速范圍r.p.m

          10-20

          10-20

          10-20

          10-20

          5-15

          5-15

          5-15

          5-15

          5-10

          kw

          30

          30

          45

          45

          55

          55

          75

          75

          90

          器體寬A mm

          1474

          1474

          1651

          1652

          1828

          1828

          2032

          2032

          2210

          總寬B mm

          1854

          1854

          2134

          2134

          2286

          2286

          2438

          2438

          2668

          器體長C mm

          4724

          5258

          5410

          5642

          5861

          6020

          6237

          6524

          7000

          總長D mm

          7772

          8306

          8865

          9296

          9519

          9778

          9919

          10704

          11880

          進(jìn)出料距E mm

          4420

          4954

          4953

          5384

          5004

          5562

          5580

          5864

          6564

          總高G mm

          2032

          2032

          2362

          2362

          2464

          2464

          2566

          2566

          2668

          進(jìn)汽口N

          (2)11/2

          (2)11/2

          (2)11/2

          (2)11/2

          (2)11/2

          (2)11/2

          (2)2

          (2)2

          (2)2

          出汽口0

          (2)11/2

          (2)11/2

          (2)11/2

          (2)11/2

          (2)11/2

          (2)11/2

          (2)2

          (2)2

          (2)2

          注:部分參數(shù)設(shè)計時視不同物料有所調(diào)整,以設(shè)計為準(zhǔn)。

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