木材烘干機(jī)原理：

*步：原材料烘干，很容易理解，就是把買回來的原材料進(jìn)行熏蒸或高溫烘干等手段把材料內(nèi)部的水分排出來，讓木材本身的含水率部超過10－12度。國家標(biāo)準(zhǔn)是12度。我們買回來都是國外進(jìn)口的板材，木材出廠之前已經(jīng)做過烘干處理，為什么我們還要進(jìn)行烘干的處理呢？因空氣中存在大量的水汽，特別是我們廣東等南方地區(qū)，濕度非常高，材料運(yùn)輸和存儲的過程中已經(jīng)有大量的水汽進(jìn)入到木材里面了，所以我們必須對原材料進(jìn)行二次烘干的，保證材料的濕度在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。

第二步：半成品的烘干工序，要進(jìn)行第二第三部烘干工序的原因跟上面的原因差不多，主要也是因?yàn)榭諝庵写嬖诖罅康乃?，材料投入生產(chǎn)，運(yùn)輸和存儲的過程中已經(jīng)有大量的水汽進(jìn)入到木材里面。半成品的材料烘干就是，按各種產(chǎn)品的圖紙要求把木材按照一定的尺寸和形狀開裁成各式各樣的椅腿桌腳等木料，用規(guī)范的周轉(zhuǎn)工具運(yùn)到烘爐里進(jìn)行第二到烘干處理。第二到工序的烘干標(biāo)準(zhǔn)要控制在10左右。

第三步：等第二道烘干工序達(dá)到要求后，木匠師傅就利用二次烘干的木料開始家具的組裝工作。等家具安裝完畢是需要經(jīng)歷十天八天的時間的，同樣也會有小部分水汽進(jìn)入到木材里面，我們就開始第三步的烘干工序了。這一次的烘干處理與上兩次的方法有點(diǎn)不一樣，我們現(xiàn)在針對的是一張椅子，一個柜子或是一張桌子整件成品家具的烘干?，F(xiàn)在就不能用熏蒸的辦法了（因?yàn)榻M裝家具的過程中會用到膠水，膠水還沒有干透的情況下是不能接觸水的），只能用恒溫恒濕（溫度大概在45－65度之間，濕度在30－60之間）的方法對成品進(jìn)行烘干，一般烘干的時間為24－48小時，知道木材的濕度在8－10度的范圍。這就完成了后的烘干工藝要求了。

然后，家具就進(jìn)入打磨與油漆的工序，只要上了*道油漆，外部的水汽就進(jìn)不了家具材料里面，這樣家具的濕度就可以控制到規(guī)定的范圍內(nèi)了。這樣家具的開列與變形的問題就可以得到有效控制。 

木材烘干機(jī)的特點(diǎn)：

1、烘干溫度精確可控。采用干濕球精確控制烘干房內(nèi)的溫度及濕度。
2、運(yùn)行成本低。采用觸摸屏智能化控制系統(tǒng)，系統(tǒng)可設(shè)置多個烘干時間段，每個時間段可設(shè)定不同的運(yùn)行模式（制冷/制熱）、溫度、濕度、運(yùn)行時間、排濕時間等，無需人員看守。
3、烘干后的木材不易開裂、變形。