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1．主要技術(shù)指標(biāo)
1．2 溫度范圍： L系列：-40～100℃；
1．3 溫度波動度： ±0.5℃；
1．4 溫度均勻度： ≤2.0℃；
1．5 溫度偏差： ±2℃（高溫）/±3℃（低溫）；
1．6 濕度范圍： 20～98%R.H.；
1．7 濕度偏差： +2/-3%（≥75% R.H.時）/±5%（<75% R.H.時）；
1．8 不能對含有易燃、易爆或會產(chǎn)生揮發(fā)、腐蝕性氣體的物品進行試驗或存儲。
以上指標(biāo)均在常壓、室溫25℃、無試品條件下測得。
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2．箱體結(jié)構(gòu)
2．1 整體結(jié)構(gòu)： 箱體、制冷機組及控制系統(tǒng)一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計；
2．2 外殼材料： 冷軋鋼板，聚酯桔形烤漆噴涂處理，默認(rèn)顏色為銀灰色；
2．3 內(nèi)膽材料： 進口不銹鋼板；
2．4 保溫材料： 超細(xì)玻璃纖維；
2．5 大門形式： 單扇左開門，硅橡膠門密封條；
2．6 標(biāo)準(zhǔn)配置： 防霜觀察窗（附箱內(nèi)照明裝置）1套；
Ф50mm電纜引線孔1個；
可調(diào)不銹鋼擱板2塊，腳輪4個，電源線1條。
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3．空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
3．1 調(diào)節(jié)方式： 空氣強制對流循環(huán)，BTHC平衡式調(diào)溫調(diào)濕控制；
3．2 循環(huán)裝置： 離心多翼式不銹鋼長軸風(fēng)機，垂直式送風(fēng)結(jié)構(gòu)；
3．3 加熱方式： 鎳鉻合金電加熱器，無觸點控制；
3．4 冷卻方式： 機械式壓縮機組制冷；
3．5 制冷系統(tǒng)： 法國泰康（TECUMSEH）全封閉風(fēng)冷式壓縮機組1套及冷凝器、蒸發(fā)器等制冷組件，環(huán)保型制冷劑；
3．6 加濕方式： 不銹鋼密閉式電加濕器，直接表面蒸發(fā)（蒸汽）加濕；
3．7 加濕供水： 內(nèi)藏式儲水箱，配置加水口及水位指示；
自來水直接過濾及進水裝置（選配）。
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4．控制系統(tǒng)
4．1 控制系統(tǒng)： 德國西門子PLC程序控制器1套；
4．2 顯示方式： 5.7"彩色液晶觸摸屏，全中文顯示設(shè)定和即時溫濕度、運行及剩余時間，程序組號及段號，加熱、制冷等工作狀態(tài)和實時時鐘等；
4．3 設(shè)定方式： 觸摸屏輸入；
4．4 運行方式： 定值或程序方式，全數(shù)字式PID自整定調(diào)節(jié)；
4．5 顯示分辨率： 溫度：0.1℃，濕度：0.1%RH，時間：1min；
4．6 傳感器類型： Pt100鎧裝鉑電阻2套（干、濕）；
4．7 程序模式： 20組×200段程序設(shè)定控制，曲線和數(shù)據(jù)跟蹤顯示及記錄；
4．8 數(shù)據(jù)導(dǎo)出： 配置USB接口1個，可通過U盤導(dǎo)出試驗數(shù)據(jù)；
4．9 打印輸出： 配置微型打印機，直接打印試驗數(shù)據(jù)；
4．10 通訊功能： 配RS232或RS485通訊接口及通訊軟件，可實現(xiàn)上位PC機遠(yuǎn)程監(jiān)控功能（選配）；
4．11 其它功能： 99999小時累計時間計時器；
超溫、超濕、超壓、缺相、錯相、壓縮機缺油等報警屏幕及指示燈柱（黃色：超溫；綠色：超濕；紅色：其它嚴(yán)重故障）提示，并記錄任一時刻的報警，同時彈出可能的故障原因及解決方法。
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5．安全保護裝置
5．1 工作室獨立超溫保護；
5．2 過載、漏電保護；
5．3 壓縮機組欠相、過熱、過壓保護。
5．4 工作過程中控制系統(tǒng)發(fā)生故障時的自我停機保護。
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6．設(shè)備使用條件
6．1 環(huán)境溫度： 5℃～35℃；
6．2 環(huán)境濕度： ≤85%R.H.；
6．3 大氣壓力： 80～106Kpa；
6．4 電源電壓： 380±10%VAC / 50±0.5Hz，三相四線（或五線）制；
6．5 使用環(huán)境： 設(shè)備四周80cm空間距離，不含高濃度粉塵及易燃、易爆氣體或粉塵，附近沒有強電磁輻射源。
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7．執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
7．1 GB10586-89 濕熱試驗箱技術(shù)條件；
7．2 GB10589-89 低溫試驗箱技術(shù)條件；
7．3 GB/T2423.3-93、IEC68-2-3試驗Ca規(guī)程：恒定濕熱試驗方法；
7．4 GB2423.1-89、IEC68-2-1試驗A規(guī)程：低溫試驗方法；
7．5 GB/T2423.4-93、IEC68-2-30試驗Db規(guī)程：交變濕熱試驗方法。
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