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          全自動勻膠顯影機

          參考價1000000.00
          具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
          • 公司名稱陜西愛姆加電子設(shè)備有限公司
          • 品       牌其他品牌
          • 型       號M+100CD
          • 所  在  地西安市
          • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
          • 更新時間2024/8/16 11:25:59
          • 訪問次數(shù)918
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          2-81000000.00元20 件可售
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          M+公司簡介

          愛姆加電子設(shè)備有限公司從事半導(dǎo)體工藝設(shè)備的設(shè)計、生產(chǎn)。產(chǎn)品系列有:勻膠機、顯影機、半自動勻膠顯影機 、全自動勻膠顯影機、全自動顯影機、半導(dǎo)體噴膠機、槽式(Wet Bench)及單片(Single Wafer)蝕刻_剝離_清洗設(shè)備、清洗甩干機、熱板烘烤(Hot Plate)、自動涂膠顯影機、自動砂輪劃片切割等設(shè)備;以及開發(fā)研制、升級換代、維修服務(wù)。




          半導(dǎo)體工藝生產(chǎn)設(shè)備
          依據(jù)配置表報價 面儀
          設(shè)備實現(xiàn)2“-12“晶圓兼容
          涂膠、顯影模塊自帶暫停/恢復(fù)功能
          同片盒內(nèi)每個硅片可分別制定工藝運行
          設(shè)備和各工位全封閉設(shè)計,不受外環(huán)境干擾
          可獨立增加層流罩,提升小環(huán)境潔凈度
          干濕分離,電液分隔
          維護省力、簡便
          全自動勻膠顯影機 產(chǎn)品信息
          、使用領(lǐng)域:  
              IC半導(dǎo)體、LED、Bumping、化合物、光通訊、OLED、MEMS等 Wafer Size 晶圓尺寸:Φ2"-8"
              Spin motor主軸轉(zhuǎn)速:0-8000rpm±1rpm
             Uniformation膜厚均勻性:<1%(參考AZ1500)
            Temperation溫度均勻性:0-250℃±0.5℃                                                      
              MTBF:≥1500小時Uptime:95%                                                                                        
                   二、涂膠單元 Coater Uint:    
                        膠盤:Teflon,Delrin
             可編程移動式滴膠
             可配3路噴嘴
             正/背面去邊清洗
             主軸電機:伺服電機(高速:8000rpm)
             勻膠溫度控制(選配)
             噴嘴預(yù)清洗(選配)
             環(huán)境溫濕度控制(選配)
                   三、顯影單元 Developer:                                                                
               膠盤:Delrin
             4路噴液(2 spray,1 streaam, 1 Dl water)
             主軸電機:伺服電機(高速:8000rpm)
             背面清洗
             滴液方式:膠泵或壓力罐
             液體溫度控制(選配)
             排風(fēng)控制
             體積尺寸:1400mm(W)×1400mm(D)×1700mm(H)

          前工序是芯片制造的初級階段 ,包括晶圓加工、光刻、沉積、刻蝕等步驟。形成了晶圓中電路層、絕緣層等各種層。后工序是芯片制造的后期階段,有清洗、電鍍、切割、封裝、測試等步驟。IC設(shè)計是芯片設(shè)計的核心,芯片制造包括晶圓制造和 晶圓加工。晶圓制造是用二氧化硅制作單晶硅的過程,包括:拉晶-滾磨-線切割-研磨-腐蝕-熱處理-邊緣拋光-正面拋光-清洗-檢測-外延。晶圓加工是晶圓進行邏輯電路制作的一步,包括:擴散-沉積-光刻-刻蝕-離子注入-拋光-金屬化等。

                硅棒生成:硅介于絕緣體和導(dǎo)體間,是半導(dǎo)體的代表。通過摻雜可改變硅的導(dǎo)電性。沙子和碳冶煉形成純度99%的硅,把純硅繼續(xù)加熱成液態(tài)硅,并用細(xì)長的單晶硅放入液態(tài)硅中引導(dǎo)提拉,沉積提拉完成后是純度為99.9999%的兩頭呈錐形的晶錠。

                晶圓切割:硅棒切割后形成的薄片就是晶圓。晶圓像一個“畫布”有不同的尺寸:75mm(3寸)、100mm(4寸)、125mm(5寸)、150mm(6寸)、200mm(8寸)、300mm(12寸)。

                晶圓研磨:晶圓使用前進行打磨后形成一層氧化膜的過程稱晶圓研磨。

                光刻工藝:光刻類似于在“畫布”上畫畫,是芯片制造過程中精密步驟之一,是根據(jù)芯片設(shè)計圖在晶圓表面畫出實際電路圖的過程。光刻工藝被用來制作光刻膠線條。首先,化學(xué)或機械方法去除硅片表面污染物。清洗和表面預(yù)處理后利用增粘劑(HMDS)進行底膜處理,有利于增強光刻膠的粘附性。之后是晶圓涂膠,是在晶圓表面涂一層光刻膠。旋涂將液相光刻膠旋涂到硅片表面。通過調(diào)整轉(zhuǎn)速和光刻膠黏度可調(diào)整光刻膠厚度。前烘是烘焙的步驟之一,作用是去除光刻膠中的溶劑,有利于提高硅片和光刻膠間的黏附性。曝光是投影光刻機產(chǎn)生的像轉(zhuǎn)移到光刻膠內(nèi)的步驟,掩膜版圖的透光區(qū)與光刻膠曝光區(qū)域有關(guān)且曝光區(qū)域的光刻膠性質(zhì)會發(fā)生改變。曝光后的光刻膠需要再次烘焙,稱曝光后烘(PEB),PEB具體功能取決于光刻膠類型和其他工藝要求。PEB可觸發(fā)某些化學(xué)反應(yīng),也可去除溶劑,并加速光刻膠內(nèi)物質(zhì)擴散,平滑光刻膠輪廓。顯影是將曝光的和化學(xué)改性后的光刻膠浸入顯影液中進行顯影。顯影結(jié)果與光刻膠極性有關(guān),正性被曝光和化學(xué)改性的部分在顯影過程中移除,負(fù)膠相反,未被曝光的被顯影液移除。

                蝕刻:離子束對晶圓轟擊,芯片設(shè)計圖可復(fù)制在晶圓表面。

                離子注入:離子注入可改變硅導(dǎo)電性,晶圓上形成二極管、三極管、電阻等。

                電鍍:晶圓表面鍍銅,完成電路圖晶體管間的連接。

                化學(xué)機械拋光:拋光掉多余的銅,晶圓表面磨光、若需芯片有多層電路,可反復(fù)重復(fù)光刻到最后拋光的過程,可以得到一個布滿各層電路的晶圓。

                晶圓切割:晶圓切成一個個獨立芯片的過程。

                晶圓封裝:每一個切割后的芯片封裝,一個完整的芯片就誕生了!




          關(guān)鍵詞:晶體管 伺服電機
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