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          管道閥門檢驗、檢修周期和內容

          2012年06月14日 09:50:25人氣:1060來源:永嘉縣雙雄閥門有限公司

          3.1              檢驗、檢修周期
          3.1.1                   管道的檢驗分外部檢驗、內外部檢驗和強度試驗。各壓力等級的管道的檢驗周期見表5。
          3.1.2                   下列情況之一的管道,檢驗周期可適當縮短;
          a.工作壁溫大于180℃的碳素鋼高壓管道
          b.工作壁溫大于250℃的合金鋼高壓管道
          c.介質為氮、氫混合氣體或氫、一氧化碳混合氣體;
          d.工作壁溫大于370℃的碳素鋼管;
          e.介質腐蝕性強的。
          3.1.3                   經過一次全面檢驗,確認只有輕微的腐蝕、沖刷的管道,下次全面檢驗可適當延長,但須經廠技術負責人批準,并報主管部門備案。
          3.1.4                   檢修周期。低壓管道可實行事后維修或改善維修制;中、高壓管道的檢修可與系統(tǒng)大修同步進行。
          3.1.5                   閥門的檢驗、檢修可結合設備單體或系統(tǒng)大修時進行。
          3.2              檢驗、檢修內容
          3.2.1                   外部檢驗
          3.2.1.1           本規(guī)程3.2.2所規(guī)定的內容。
          3.2.1.2           定點測厚:
          a.根據使用情況對直管、彎管、角彎、三通等有代表性的部位進行定點測厚;
          b.測厚點數應按管道腐蝕、沖刷和磨損情況及管徑大小而定;
          c.定點測厚發(fā)現(xiàn)問題時,應擴大測厚范圍。根據測厚結果,可確定縮短定點測厚間隔期或采取其它措施。
          3.2.1.3           外部檢查的結果應詳細記錄在管道檔案中。
          3.2.2                   內外部檢驗
          3.2.2.1           包括外部檢查內容。
          3.2.2.2           管道和焊縫表面應進行磁粉或著色探傷。無法拆漿的校長管道,可只對有懷疑的部位進行表面探傷。
          3.2.2.3           對管道焊縫進行20%超聲波或射線探傷抽查。對于與容器以焊接形式相連的管段,進行40%的超聲波或射線抽查。抽查中若發(fā)現(xiàn)有超標缺陷,則應擴大檢查,若繼續(xù)發(fā)現(xiàn)有超標缺陷者,應對全部剩余焊縫進行檢查。
          3.2.2.4           檢查管道內外表面的沖蝕情況,對直管、角彎、三通等內表面可用燈光或窺視鏡配合檢查。
          3.2.2.5           對管端絲扣、密封面和法蘭密封面進行宏觀檢查。對有腐蝕或振動嚴重的管道,其管端絲扣部位應進行著色或磁粉探傷檢查。
          3.2.2.6           對雙頭螺栓、螺帽、透鏡墊、管件和閥門,應進行清洗并檢查腐蝕,磨損變形情況,必要時可對雙頭螺栓、鍛制閥體進行磁粉、著色或超聲波探傷。
          3.2.2.7           對下列情況之一者,必要時應切取一段(力求包括焊縫)進行破壞性檢驗,檢驗內容包括化學成份,機械性能,沖擊韌性(壁厚>12mm)和金相,并根據檢查結果確定能否繼續(xù)使用:
          a.對于使用過程中出現(xiàn)超溫超壓過冷可能影響金屬材料和結構強度者;
          b.以蠕變率控制使用壽命,使用期限已接近設計壽命者;
          c.有可能引起高溫氫腐蝕的管道。
          3.2.3                   耐壓試驗
          管道和閥門耐壓試驗的方法見5.6條。
          3.2.4                   高壓管道經全面檢驗和耐壓試驗后,應作出可否繼續(xù)使用的結論,并做詳細記錄存入管道檔案內。
          3.2.5                   檢修
          3.2.5.1           管道的檢修內容:
          a.管道更換;焊縫修補;
          b.高壓螺栓、法蘭、墊片修理或更換;
          c.管道的補償器、支架、吊卡修理、更換;
          d.管道的其他附件修理、更換;
          e.管道的防腐層、保溫設施修理。
          3.2.5.2           閥門的檢修內容。
          a.閥體和閥蓋的修理更換;
          b.絲桿、閥桿螺母、填料函的修理更換;
          c.關閉件的修理更換;密封面的研磨;
          d.閥門傳動機構的修理。

          閘閥
          真空閥
          截止閥
          水封閥
          緊急切斷閥
          溫控閥
          控制閥
          電動調節(jié)閥
          減壓閥
          減溫減壓閥
          國標止回閥
          電站閥  
          球閥
          蝶閥
          漿液閥
          插板閥
          美標止回閥
          控制閥門
          氣動球閥
          刀閘閥
          調節(jié)蝶閥
          自力式調節(jié)閥
          氣動調節(jié)閥
          溫度控制閥

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