硅橡膠扁電纜故障的幾種原因淺析

              硅橡膠高溫電纜作為特種電纜中常見的一種，由于結構和外形的原故被更廣泛地應用到工業(yè)生產(chǎn)的各個領域，主要起到電力輸送的作用，扁型電纜故障的多數(shù)原因是由于絕緣降低而被擊穿。導致絕緣降低的因素有很多，根據(jù)實際運行經(jīng)驗，歸納起來不外乎以下幾種情況。

一 電纜絕緣受潮。這種情況在硅橡膠高溫電纜中也很常見，一般發(fā)生在直埋或排管里的扁型電纜接頭處。比如：硅橡膠高溫電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做硅橡膠高溫電纜接頭，會使接頭進水或混入水蒸氣，時間久了在電場作用下形成水樹枝，逐漸損害硅橡膠高溫電纜的絕緣強度而造成故障。

   二電纜被外力損傷。由近幾年的行業(yè)運行分析來看，現(xiàn)在相當多的硅橡膠高溫電纜故障都是由于機械損傷引起的。例如：硅橡膠高溫電纜敷設安裝時不規(guī)范施工，容易造成機械損傷。有時如果損傷不嚴重，要幾個月甚至幾年才會導致?lián)p傷部位*擊穿形成故障，有時破壞嚴重的可能短期內就會發(fā)生短路故障，直接影響設備的運行和用電單位的安全生產(chǎn)。

三電纜本身被化學腐蝕。硅橡膠高溫電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū)，往往會造成硅橡膠高溫電纜的外護層被腐蝕，保護層因長期遭受化學腐蝕或電解腐蝕，致使保護層失效，絕緣降低，也會導致硅橡膠高溫電纜故障。

四 硅橡膠高溫電纜接頭故障。硅橡膠高溫電纜接頭是電纜線路中zui薄弱的環(huán)節(jié)，由人員直接過失（施工不良）引發(fā)的硅橡膠高溫電纜接頭故障時常發(fā)生。施工人員在制作硅橡膠高溫電纜接頭過程中，如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原因，都會導致硅橡膠高溫電纜頭絕緣降低，從而引發(fā)事故。

 五 電纜長期超負荷運行。超負荷運行，由于電流的熱效應，負載電流通過硅橡膠高溫電纜時必然導致導體發(fā)熱，同時電荷的集膚效應以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質損耗也會產(chǎn)乍附加熱量，從而使硅橡膠高溫電纜溫度升高。長期超負荷運行時，過高的溫度會加速絕緣的老化，以至絕緣被擊穿。尤其在炎熱的夏季，硅橡膠高溫電纜的溫升常常導致硅橡膠高溫電纜絕緣薄弱處首先被擊穿，因此在夏季，硅橡膠高溫電纜的故障也就特別多。

   六 扁型電纜本身的正常老化或自然災害等其他原因．

   七環(huán)境和溫度。扁型電纜所處的外界環(huán)境和熱源也會造成扁開型電纜溫度過高、絕緣擊穿，甚至爆炸起火。

以上種種原因綜合起來就容易導致硅橡膠高溫電纜在使用中發(fā)生故障，只要在安裝和使用中正確操作，經(jīng)常對硅橡膠高溫電纜進行例行維護，不能降低硅橡膠高溫電纜故障的發(fā)生。