1 概述
　　　我國造紙廠家眾多，可是普通自動化控制水平比較低，因此嚴重限制了造紙產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量的提高。隨著社會發(fā)展，人們對紙張的消費數(shù)量和紙張的使用質(zhì)量的要求也越來越高，這就要求造紙自動化程度不斷提高，使造紙產(chǎn)品滿足日益發(fā)展的社會需求。

2 造紙機分部傳動自動控制的現(xiàn)狀
　　　由于我國自動化水平相對比較低，因此紙的生產(chǎn)設備多依賴于進口設備。而其他紙張的生產(chǎn)設備的自動化程度也參差不齊。目前，國產(chǎn)造紙機分部傳動部分主要有以下幾種控制方式：
（1） 一些生產(chǎn)低檔紙的小型造紙機仍然采用zui原始的滑差調(diào)速，這種控制方式穩(wěn)定性差、可靠性低，還浪費大量的電能，因此必然會隨著社會的發(fā)展而淘汰。目前新上的造紙設備都普遍采用變頻調(diào)速就說明這個問題。
（2） 由滑差調(diào)速改為變頻調(diào)速的中小型紙機的控制造紙機分部傳動自動控制系統(tǒng)設計或改造的理想方案。

3DCS應用實例
　　　新上2820型牛皮箱板紙造紙機，變頻器采用安邦性公司G7型高功能變頻器，PLC采用AB公司SLC500系列，操作界面采用觸模屏。由上位機控制運行參數(shù)存儲、數(shù)據(jù)表格自動生成、生產(chǎn)報表自動打印、故障報警狀態(tài)分析。網(wǎng)絡通訊采用通用的PROFIBUS DP通訊網(wǎng)絡。電動機采用交流變頻電機，并且應用磁通矢量閉環(huán)控制。另外可以通過對各個傳動點的實際使用功率的計算控制各個傳動點負荷分配，并且在生產(chǎn)過程中可以通過點動在不影響速度鏈的情況下進行局部張緊和松弛。整個系統(tǒng)配線簡單、自動化程度高、軟件豐富、向用戶提供的信息量大，便于實現(xiàn)自動控制。是目前大中型造紙機分部傳動自動控制系統(tǒng)設計或改造的理想方案。

4 結(jié)束語
　　　造紙機分部傳動自動控制采用PLC和變頻器共同控制的方法，是目前造紙傳動設計和改造的發(fā)展方向，它的實用性、可靠性、經(jīng)濟性以及智能性為用戶提供了很高的性能價格比。目前，國內(nèi)的造紙行業(yè)自動化水平還比較低，我們會為造紙自動化程度的不斷提高不懈努力。