FAGOR系統(tǒng)位置控制器
　　用于壓彎機和剪床的控制器發(fā)格自動化推出用于壓彎機的控制器（NC200PB）和用于剪床的控制器（NC-10/20）?？删幊痰腘C200PB是專門為上下行程式壓彎機設(shè)計的，可控制zui終的彎曲位置。
　　某些信號可選擇直線編碼器或電位計來確定中間位置，發(fā)格自動化已經(jīng)開發(fā)一種有特殊引導(dǎo)裝置的直線編碼器，它可確保設(shè)備的偏斜不影響于CNC同步的壓彎機的彎曲度。
　　NC-10/20是特別為控制1-2軸的剪床設(shè)計的，它可以在JOG模式工作，也可重新設(shè)置坐標(biāo)。它可輸出開關(guān)量來控制輔助的機械設(shè)備，比如：原料保持、剪刀移動，NC-10/20還具有記數(shù)功能。
　　用于磨床的控制器NV300/301G是特別為控制切面磨削設(shè)計的，具有較高的精度。
　　FAGOR系統(tǒng)出現(xiàn)死機的故障維修
　　故障現(xiàn)象：某配套FAGOR系統(tǒng)的龍門加工中心，開機后，PLC的輸出信號時有時無，在按下某些帶燈的鍵后，系統(tǒng)出現(xiàn)死機。
　　分析與處理過程：針對故障現(xiàn)象，因為系統(tǒng)在按下某些帶燈的鍵后，出現(xiàn)死機，初步認為故障與這些按鈕以及指示燈有關(guān)。檢查系統(tǒng)的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)該機床在開機時有大量的指示燈亮，而且這些指示燈都連接在同一PLC模塊上，因此存在PLC模塊過電流的可能性。現(xiàn)場試驗，在取消了部分指示燈后，系統(tǒng)恢復(fù)正常工作。因此確認故障是由于PLC模塊的短時過載引起的報警；維修時取下了部分不重要的指示燈后，機床恢復(fù)正常工作。