1 特性模版的定制
用AutoCAD 2000 繪圖則應(yīng)先定制好模版。即確定繪圖邊界、繪圖精度、文字樣式、圖層設(shè)置(包括圖層名稱、線形、線的顏色和粗細) 等。這些均屬于常規(guī)設(shè)置,其設(shè)置方法在相關(guān)書籍中均有詳細記敘。針對模具設(shè)計的需要,還可作以下設(shè)置。
1. 1 尺寸標注的設(shè)置
塑料模具的大小根據(jù)其成型的塑件的大小及一模的腔數(shù)確定,其尺寸差別很大,若只設(shè)定一種尺寸標注樣式,很難滿足各種不同模具設(shè)計的需要。比如模具總體尺寸為150 mm ×200 mm ×200 mm 時,選擇字高為4 mm ,箭頭長度亦為4 mm 比較適宜。當模具體積增加了1 倍甚至數(shù)倍,又沒有條件按1∶1的比例打印圖紙時,在打印出來的圖紙上的尺寸和尺寸線箭頭便會小得無法辨認。想在屏幕上看到較大范圍的圖形也難以辨認尺寸。這就需要設(shè)置兩種甚至多種尺寸標注樣式以滿足設(shè)計需求。這其中除包括字高和箭頭尺寸外,還包括尺寸界線相對圖形的距離,尺寸界線超出尺寸線的長度,尺寸數(shù)字相對尺寸線的距離等等,均需調(diào)整合適。若逐一調(diào)整,比較繁瑣。這里介紹一種簡便方法,僅調(diào)整尺寸標注樣式中的“整體比例”即可。具體方法如下。
點擊工具按鈕“Dimension Style (尺寸標注樣式) ”,打開“Dimension Style Manager (尺寸標注樣式管理器) ”對話框,單擊對話框中“New ...(新建) ”按鈕,打開“Create New Dimension Style (增添新的尺寸標注樣式) ”對話框,在“New Style Name”框中輸入新的名稱,如“2 倍機械圖”,然后單擊“Continue”鍵,出現(xiàn)對話框“New Dimension Style :2 倍機械圖”,打開對話框中“Fit (匹配) ”標簽頁,在“Scale For Dimension Features(比例縮放尺寸特征) ”欄中將“Use overall Dimension scale of (使用整體尺寸比例) ”單選框中的“1”改為“2”,然后單擊“OK”,回到“Dimension Style Manager”對話框,會看到“Styles”欄中多了剛設(shè)置的類型。從第2 步起重復上述步驟,可增設(shè)新的類型。比如將“整體比例”調(diào)整為2. 5 ,3. 0 ,3. 5 等,zui后關(guān)閉對話框,完成設(shè)置。此時若在對話框中選擇了剛才設(shè)置的“2 倍機械圖”類型,所有尺寸特征都會是原設(shè)置的2 倍。即如原設(shè)置字高若為4 mm ,此時則為8 mm ,其余特征均如此。在設(shè)計時可按需選用,十分方便。
1. 2 公差精度的設(shè)置
AutoCAD 2000 默認的公差標注精度為小數(shù)點后兩位,而塑料模具設(shè)計的公差標注精度為小數(shù)點后3 位。以下,就其設(shè)置方法作一簡述:
點擊工具按鈕“Dimension Style (尺寸標注樣式) ”,打開“Dimension Style Manager”對話框,單擊對話框中“New ...(新建) ”按鈕,打開“Create New Dimension Style (增添新的尺寸標注樣式) ”對話框,在“New Style Name”框中輸入新的名稱后, 單擊“Continue”鍵,在出現(xiàn)的對話框中打開“Tolerances(公差) ”標簽項,在“Tolerance Format”欄“, Method”下拉框中系統(tǒng)默認的方式為“None(無公差)”,另選“Symmetrical(雙向公差)”,此時會看到該欄內(nèi)的其他各項由灰色轉(zhuǎn)為高亮顯示,即可對其進行設(shè)置了。設(shè)置其“Precision ( 精度) ”為“0. 000 ”?;氐?ldquo;Method”下拉框中再選“Deviation (單項公差) ”,亦設(shè)其“Precision (精度) ”為“0. 000”。同時設(shè)“Vertical(公差在垂直方向上的位置) ”為“Middle (中間) ”,“Scaling for height (相對尺寸的高度比例) ”為“0.8”,再次選擇回到“None (無公差標注) ”,上述各項設(shè)置又呈灰色,暫不起作用。但這些設(shè)置經(jīng)保存至模版文件( Template file) 后會得到*保存,可隨時啟用。單擊OK,完成設(shè)置。選“None”,是因為公差設(shè)置會用于所有尺寸標注,而模具設(shè)計中許多尺寸不需要標注公差。在需要標注公差時如何標注,將在后文中詳述。
1. 3 工具“Quick Leader (引線) ”的特征設(shè)置
按AutoCAD 2000 的缺省設(shè)置,引線的頭部為箭頭狀,適合標注形位公差時使用,而模具設(shè)計中較少使用形位公差。這是因為模具加工中需要保證形位公差的地方太多,這些要求大多成了行業(yè)內(nèi)約定俗成的規(guī)矩,一般不需注明。較多使用引線的地方是在總裝圖上標示零件號。此時用箭頭不如用圓點醒目??蓡螕粼摴ぞ?,再擊鼠標右鍵,在隨后彈出的命令菜單中選擇“Settings”命令,出現(xiàn)“Leader Settings”對話框,在其中選“Leader Line & Arrowhead(引線和箭頭) ”標簽頁,在“Arrowhead”框中選“Dot Small (小圓點) ”并將“Number of point”由3 改為2以減少標注時的點擊次數(shù),加快繪圖速度。單擊OK,完成設(shè)置。
1. 4 工具欄的設(shè)置
具體方法為:在工具欄的任何地方單擊鼠標右鍵,在彈出的命令菜單中選“Customizes ...(自定義) ”命令,在出現(xiàn)的“toolbars(工具欄) ”對話框中單擊“Customizes ...”鍵,即可打開“Customizes toolbars ...”對話框,在對話框中選擇所需命令的類別并選取所需命令的工具按鈕(單擊任一工具按鈕,對話框下方的“Description”框內(nèi)會有詳細說明該工具按鈕的功能) ,拖該工具按鈕至工具欄中合適的位置便可將其復制到工具欄上。同樣,在“Customizes toolbars ...”對話框打開的狀態(tài)下,也可點取不需要的工具按鈕,將其拖出工具欄便可將其從工具欄中取消。
以上所提出的各項設(shè)置除第1. 4 節(jié)工具欄的設(shè)置外,其余各項均可與繪圖界限、繪圖精度、文字樣式、尺寸標注樣式、圖層設(shè)置等常規(guī)設(shè)置一并存入模版文件( Template File) 。每次繪圖時,作為模具設(shè)計的模版可直接提取。而第1. 4 節(jié)工具欄的設(shè)置不必特意存盤,AutoCAD 2000 承認每次調(diào)整后的設(shè)置。
2 半成品制作
所謂模具設(shè)計中的半成品是指模具中所有可以標準化的總體結(jié)構(gòu)圖和零件圖,以及圖紙中常出現(xiàn)的文字、符號及表格。設(shè)計時,直接提取這些半成品加以修改。歸納起來,模具設(shè)計中的半成品有以下幾類。
2. 1 標準模架
目前,我國的注塑模具的基本模架部分已有了通用的標準,工作之余,可將各種型號的標準模架繪制存盤。注塑模的型號主要是以成型模板平面的邊長來定義的。如成型模板的邊長為150 mm ×200mm ,其型號定義為“直1520”或“點1520”(“直”或點”表示注塑模為直澆口結(jié)構(gòu)或點澆口結(jié)構(gòu)) 。其各層模板的厚度有多種規(guī)格,可根據(jù)需要選擇。對半成品制作而言,需注意每種型號的模架,其各層模板的厚度只需畫一種規(guī)格即可。
除了繪制模架的總裝圖外,還應(yīng)正規(guī)地拆繪模架的零件圖。包括圖形、尺寸、表面粗糙度、技術(shù)要求、零件圖標題欄等所有可以先期完成的工作。標題欄中的件號、名稱、材料、數(shù)量等,除了件號暫行空缺外,其余的也都應(yīng)填好。
2. 2 標準件
塑料模具中有許多通用零件,除了各種型號規(guī)格的螺釘、銷釘、彈簧等國家標準件以外,還有導柱、導套、定距拉桿、澆口套、定位圈、拉料桿、斜導柱等眾多常用結(jié)構(gòu)件,均可先期繪制好。繪制好的零件圖,既可采用一般圖形文件存盤,也可制作成圖塊,在需要時直接插入。利用插入圖塊時可任意確定x 、y 方向的插入比例來減少繪制各種規(guī)格標準件的數(shù)量。各種標準件的規(guī)格應(yīng)與標準模架相配套,做到標準化,系列化。
2. 3 標題欄和粗糙度符號
標題欄和粗糙度符號是塑料模設(shè)計中反復用到的,適宜將它們做成圖塊,并將其中的文字部份及粗糙度的值定義為塊的屬性,需要時插入塊的圖型,同時按提示輸入其屬性值(文字及數(shù)字,如名稱、件號、材料、數(shù)量、數(shù)值等) 。
2. 4 常用技術(shù)條件
將常用的技術(shù)條件逐項分行用單行文本一次寫出,并以圖形文件存盤。不用多行文本工具,是因為若一次將多項技術(shù)條件用多行文本寫出,AutoCAD2000 會將它們?nèi)空J定為一個對象,當需要在其他圖紙上引用該技術(shù)條件中的某幾項時改動量。也可將兩個文件同時打開,選擇需要的技術(shù)條件,按住右鍵直接拖入目標圖形文件中。若想用多行文本工具則需分多次使用,一次輸入一項技術(shù)條件。
除了上述半成品的制作外,已設(shè)計完成的圖紙也是可利用的資源,應(yīng)注意保存典型結(jié)構(gòu)、常用規(guī)格的設(shè)計圖。
3 進入設(shè)計階段
3. 1 塑件圖與模具成型部的繪制
熔融的塑料進入模具型腔后,由高溫至冷卻定型會產(chǎn)生收縮,要得到合格的塑件,模具型腔必須按塑料收縮率加放尺寸。對于收縮率不大或較穩(wěn)定的塑料品種,可先繪制好塑件圖,其零件型腔圖形用AutoCAD 2000 提供的“Scale (比例縮放) ”工具直接將塑件圖按比例放大即可作為成型部分的圖形使用。對于收縮率變化較大的大型塑料件,則往往因其在成型過程中軸向與徑向的收縮率不同,其模具成型部的繪制不能采用同一比例放大。如汽車用大型防滑塑件,采用高壓聚乙烯材料,其徑向收縮率約為1. 5 % ,軸向收縮率約為1. 0 %。遇到此類情況,可將繪制好的塑件圖做成圖塊。在插入該圖塊時,x 、y 方向選擇不同的比例, 比如, x 方向設(shè)置為1. 010 , y 方向設(shè)置為1. 015 。這樣插入的圖形才符合設(shè)計的要求。但這樣插入圖塊后,會發(fā)現(xiàn)其尺寸并沒有發(fā)生變化,仍然是1∶1 的尺寸。這時只需用Explode (分解) ”工具將其分解,便立刻會看到,圖中所有尺寸均按前面設(shè)置的x 、y 方向的不同比例放大了。此時,再將拔模斜度考慮進去,同樣可作為成型部分的圖形使用。
3. 2 模具圖的繪制
有了成型部的圖形及前述半成品的制作基礎(chǔ),模具的設(shè)計大為簡便了,模具總裝圖及各板零件圖的繪制便是如此。只需選取合適的標準模架,用“St retch (拉伸) ”工具調(diào)整各板厚度達設(shè)計需求,拷入成型部圖形并作適當修改,插入頂桿、螺釘、拉料桿等標準件圖塊,將圖塊分解,然后將其拉伸或壓縮至所需長度便可基本完成。
3. 3 繪圖中常見問題的處理
3. 3. 1 局部放大圖的作圖方法
對于較復雜的局部圖形,常常需要作局部放大圖。AutoCAD 2000 的繪圖工具中雖然有“比例縮放”工具,但在此處卻不適用。因為“比例縮放”是對圖形實際尺寸的縮放,它不僅放大了圖形,圖形上標注的尺寸也隨之等比放大,需逐個修改其尺寸為原尺寸。僅對圖形顯示的放大可用以下方法。
(1) 使用視口工具作局部放大圖。作好頁面設(shè)置后,用“Single Viewport (單視口) ”工具框取頁面的全部或一部份,顯示全部圖形,并調(diào)整好圖形位置,留出局部放大圖的空擋,在空擋處再用“Single Viewport”工具框取新的視口區(qū),用“Zoom”,“Pan”等工具調(diào)整圖形,僅顯示需要放大的部份即可。若有多處需要局部放大,重復上述過程。還可用“Clip Exiting Viewport (當前視口裁切) ”工具裁去不想要的部份。
(2) 利用圖塊作局部放大圖。當插入圖塊時,可以選擇插入的比例,只要不將插入的圖塊分解,其尺寸仍保留繪圖時的尺寸,而其圖形卻會按的比例放大。這樣,只需選擇需要放大的部份,將其拷貝、移動, 還可畫出新的邊界及將多余部分裁切( Trim) 掉。然后,將其制作成圖塊,按所需比例插入。如果插入的比例不合適,還可用“圖塊修改”或“比例縮放”工具將其修改合適。用比例縮放工具縮放圖塊,不必擔心它會改變尺寸。
3. 3. 2 文字及尺寸標注中亂碼現(xiàn)象的處理
用AutoCAD 2000 輸入漢字和尺寸,有時因處理不當會出現(xiàn)文字或字符亂碼現(xiàn)象,其原因在于系統(tǒng)中的字體分漢字字體和西文字體兩大類,輸入的漢字必須對應(yīng)漢字字體,而字符如“φ”必須對應(yīng)西文字體。二者之間若找錯了對象,便會出現(xiàn)文字或字符亂碼。處理方法是: (1) 在標注尺寸時需同時輸入漢字的情況下,應(yīng)采用多行文本工具輸入漢字;(2) 出現(xiàn)亂碼現(xiàn)象后,用“Edit Text (更改文字) ”工具選取出現(xiàn)了亂碼的文字。在隨后出現(xiàn)的“Multiline Text Edit (更改多行文本) ”對話框中,選“Properties(特性) ”標簽頁,并在“Styl (文字樣式) ”下拉框中選取尺寸標注樣式中確定的文字樣式,缺省設(shè)置為Standard”,此時漢字繪變?yōu)閬y碼,選取亂碼,使其高亮顯示,并在“Character (特征) ”標簽頁、“字體”下拉框中選取對應(yīng)的字體,確認后,擊OK即可。
3. 3. 3 標注尺寸公差
(1) 利用工具“Properties (屬性) ”加注尺寸公差。1. 2 節(jié)中敘述了公差精度的設(shè)置,因在“Method”下拉框中選擇了“None”,標注尺寸時是不會標注公差的。在需要為某些尺寸加注公差時,可以先標注所有名譽尺寸,然后選擇需要加注公差的尺寸, 單擊“Properties”工具按鈕,打開其對話框,在對話框中打開“Tolerance ”選項,按需設(shè)Tolerance display”項為“Symmetrical (單向公) ”或“Deviation (雙向公差) ”,并在上、下偏差欄內(nèi)填入偏差值,確認后關(guān)閉對話框,便可完成該尺寸的公差標注。關(guān)于公差的精度、公差數(shù)字的字高及其相對名譽尺寸的位置已按1. 2 所述方法設(shè)置,在此不必重新設(shè)置。
(2) 在標注尺寸時直接標注出公差。方法為:單擊尺寸標注工具,選取需標注公差的圖形對象,在命令行輸入“T”回車, 然后在“Enter dimansion text :”提示下輸入所需的尺寸。譬如“100 H0. 8X S + 0. 035^ + 0. 012”,即名譽尺寸為100 , 上、下偏差分別為+ 0. 035 , + 0. 012 的標注,其中“H0. 8X ”控制公差的字高為名譽尺寸的0. 8 倍。
4 常用繪圖技巧
4. 1 畫斜線及斜線上的垂線
在設(shè)計過程中,經(jīng)常需要畫斜線及斜線上的垂線的圖,常規(guī)方法用相對坐標并輸入長度值和角度值來完成,還可用下面方法來完成此類圖形的繪制: (1) 右擊屏幕下方“POLER”按鍵,在彈出的命令菜單中選“Settings”,在隨后出現(xiàn)的“Drafting Settings (草圖設(shè)置) ”對話框中設(shè)置增量角度為所需值,選取“Polar Tracking On”復選框,在同一對話框中打開“Object Snap(對象捕捉) ”標簽頁,選取“Perpendicular (垂直方式) ”,單擊“OK”,關(guān)閉對話框,便可方便地繪制上述圖形了。(2) 同(1) ,打開“Drafting Settings (草圖設(shè)置) ”對話框,選取“Snap and Grid”標簽頁,在“Snap”選項框內(nèi)將“Angle ( 角度) ”設(shè)置為所需值, 單擊“OK”,關(guān)閉對話框,并打開正交模式,也可方便地繪制。
4. 2 如何繪制波浪線使其與輪廓線銜接
設(shè)計時常要用波浪線作局部剖視,波浪線的起始點和終止點往往不能準確地落在輪廓線上,不是超出,就是未接上,還需用“Trim(修剪) ”和“Extend(延伸) ”工具來修改。其實,要避免這種狀況,只需在畫波浪線的起點和終點時分別點取“Nearest (zui近點對象捕捉) ”工具便可輕松完成。也可在畫終點時使用“Perpendicular (垂直捕捉方式) ”,并將此方式設(shè)置成常用方式,不必再次點取捕捉工具。注意“Nearest (zui近點對象捕捉) ”方式不宜設(shè)置為常用方式,因為它會干擾其他捕捉方式的應(yīng)用。
4. 3 用“Shift”鍵幫助選擇
在選擇對象時,有時會將不想要的對象選中,此時可按住“Shift”鍵,再單擊不想要的對象,便可將其從當前選擇集中清除;松開“Shift”鍵,又可繼續(xù)選擇對象使其加入當前選擇集。
4. 4 常用快捷鍵
使用快捷鍵是提高繪圖速度的重要方法,此處將模具設(shè)計中常用的快捷鍵列舉如下。F3 ,打開/關(guān)閉常用方式的對象捕捉功能。F6 ,打開/ 關(guān)閉狀態(tài)欄左側(cè)鼠標光標的坐標顯示。F8 , 打開/ 關(guān)閉ORTHO(正交方式) 。F10 ,打開/ 關(guān)閉極軸追蹤模式。F11 ,打開/ 關(guān)閉對象追蹤捕捉模式。以上F6和F11 可設(shè)為常開狀態(tài),便于使用。F10 和F11 也可由單擊狀態(tài)欄對應(yīng)項進行切換。而F3 和F8 往往在執(zhí)行一個命令的過程中也常會用到,故使用頻率zui高。P ,在“Select object s :”提示下輸入“P”,回車,可把zui后一次構(gòu)造的選擇集作為當前選擇集。這種方法適于對同一選擇集進行多種編輯操作。A(Add) ,添加下一個對象到選擇集,也可用于從移走方式(Remove) 到選擇方式(Select object) 的切換。R(Remove) ,在“Select object s :”提示下輸入“R”,回車,該行提示變?yōu)?ldquo;Remove object s :”,此時選擇對象,可以從當前選擇集移走該對象[1 > 。F(Fence) ,交線選擇方式。用戶臨時繪制一些直線,凡是與這些直線相交的對象均被選中
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