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          【700X水泵控制閥】上海700X水泵控制閥_700X水泵控制閥解釋圖_上海博力特閥門廠

          2011年05月05日 01:19:23人氣:742來源:上海博力特閥門廠

          700X水泵控制閥

          【700X水泵控制閥】上海700X水泵控制閥_700X水泵控制閥解釋圖_上海博力特閥門廠

          700X水泵控制閥由主閥、電磁導閥、針閥、球閥、單向閥、行程開關、微形過濾器和壓力表組成水力控制接管系統(tǒng)。水泵需停止工作時,先由進口壓使主閥關閉90%后,水泵停止運轉。剩余10%由回水關閉。可防止水錘現象發(fā)生。

           

          700X水泵控制閥利用電磁導閥控制,不需要其它裝置和能源。節(jié)約能源,保養(yǎng)簡便,停泵平穩(wěn)。電磁閥可采用交流電220V或直流電24V。700X多功能水泵控制閥產品廣泛用于高層建筑、生活區(qū)等供水管網系統(tǒng)及城市供水工程。

          當水泵工作閥門向下游供水時,電磁導閥全開,針閥調至適當開度,上游水經針閥、單向閥進入主閥控制室,經電磁導閥流出,此時主閥控制室的壓力保持主閥處于合適的開度,保持下游正常供水。當水泵停止工作時,電磁導閥先關閉,主閥控制室停止排水,控制室壓力升高,主閥開始關閉。當關閉至90%時,主閥上部行程開關輸出停泵信號,水泵停止運轉。此時下游回水經單向閥進入主閥控制室,控制室壓力升高,主閥被關閉。

          700X水泵控制閥主要技術參數

          公稱壓(Mpa)

          殼體試驗壓力(MPa)

          密封試驗壓力(MPa)

          適用介質

          介質溫度(℃)

          1.0

          1.5

          1.1

          0-80

          1.6

          2.4

          1.76

          2.5

          3.75

          2.75

          700X水泵控制閥主要零件材料

          零件名稱

          零件材料

          閥體閥蓋

          WCB

          閥座閥盤

          銅合金

          密封圈 O型圈

          丁腈橡膠

          閥桿

          2Cr13

          彈簧

          50CrVA

          針型閥

          銅合金

          球閥

          銅合金

          浮球閥

          銅合金

          微型過濾器

          不銹鋼

          700X水泵控制閥主要連接尺寸

          DN

          L

          A

          A1

          H

          H1

          F

          D
          mm

          D1
          mm

          D2
          mm

          n-Φd

          mm

          mm

          mm

          mm

          mm

          mm

          PN1.0

          PN1.6

          PN2.5

          PN1.0

          PN1.6

          PN2.5

          PN1.0

          PN1.6

          PN2.5

          PN1.0

          PN1.6

          PN2.5

          20

          180

          292

          136

          342

          247

          116

          105

          105

          105

          75

          75

          75

          58

          58

          56

          4-13.5

          4-13.5

          4-14

          25

          180

          292

          136

          342

          247

          116

          115

          115

          115

          85

          85

          85

          68

          68

          65

          4-13.5

          4-13.5

          4-14

          32

          180

          292

          136

          342

          247

          116

          140

          140

          140

          100

          100

          100

          78

          78

          76

          4-17.5

          4-17.5

          4-18

          40

          240

          330

          155

          395

          278

          170

          150

          150

          150

          110

          110

          112

          88

          88

          84

          4-17.5

          4-17.5

          4-18

          50

          240

          330

          155

          395

          278

          170

          165

          165

          165

          125

          125

          125

          102

          102

          99

          4-17.5

          4-17.5

          4-18

          65

          250

          350

          165

          405

          298

          180

          185

          185

          185

          145

          145

          145

          122

          122

          118

          4-17.5

          4-17.5

          8-18

          80

          285

          365

          175

          430

          313

          210

          200

          200

          200

          160

          160

          160

          133

          133

          132

          8-17.5

          8-17.5

          8-18

          100

          360

          410

          195

          510

          350

          275

          220

          220

          235

          180

          180

          190

          158

          158

          156

          8-17.5

          8-17.5

          8-22

          125

          400

          455

          220

          560

          365

          310

          250

          250

          270

          210

          210

          220

          184

          184

          184

          8-17.5

          8-17.5

          8-26

          150

          455

          475

          230

          585

          420

          355

          285

          285

          300

          240

          240

          250

          212

          212

          211

          8-22

          8-22

          8-26

          200

          585

          530

          255

          675

          450

          460

          340

          340

          360

          295

          295

          310

          268

          268

          274

          8-22

          12-22

          12-26

          250

          650

          623

          300

          730

          470

          500

          395

          405

          425

          350

          355

          370

          320

          320

          330

          12-22

          12-26

          12-30

          300

          800

          700

          340

          760

          490

          580

          445

          460

          485

          400

          410

          430

          370

          370

          389

          12-22

          12-26

          16-30

          350

          860

          840

          415

          840

          526

          640

          505

          520

          555

          460

          470

          490

          430

          430

          448

          16-22

          16-26

          16-33

          400

          960

          880

          430

          910

          570

          715

          565

          580

          620

          515

          525

          550

          482

          482

          503

          16-26

          16-30

          16-36

          450

          1075

          930

          460

          1030

          610

          780

          615

          640

          670

          565

          585

          600

          532

          550

          548

          20-26

          20-30

          20-36

          500

          1075

          980

          490

          1135

          665

          830

          670

          715

          730

          620

          650

          660

          585

          585

          609

          20-26

          20-33

          20-36

          600

          1230

          1060

          530

          1270

          725

          920

          780

          840

          845

          725

          770

          770

          685

          685

          720

          20-30

          20-36

          20-39

          700

          1650

          1130

          560

          1460

          865

          980

          895

          910

          960

          840

          840

          875

          800

          800

          820

          24-30

          24-36

          24-42

          800

          1750

          1230

          610

          1640

          975

          1050

          1015

          1025

          1085

          950

          950

          990

          905

          905

          9285

          24-33

          24-39

          24-48

          上海博力特閥門廠是一家有著多年閥門制造經驗的企業(yè)。公司占地11萬平方米,現在員工1200余人,各類專業(yè)技術人員450余人。是上海市文明單位和國家二級企業(yè)。具有鍛造閥門、鑄造閥門、特種閥門三大產品系列一千多個規(guī)格品種。產品技術已達到上*水平,在石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、供水等行業(yè)具有很高的度及影響力。產品一直供不應求,國內外市場。經過20多年的設計開發(fā)、制造應用,積累了豐富的經驗,成為技術力量雄厚、工藝裝備和測試手段齊全的閥門專業(yè)廠。

          上海博力特閥門廠生產制造產品有:球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調節(jié)閥、電磁閥、安全閥、針型閥、疏水閥、旋塞閥、隔膜閥、放料閥、排氣閥、呼吸閥、過濾器、阻火器、角座閥、平衡閥、排污閥、排泥閥、切斷閥、減壓閥、管夾閥、柱塞閥、底閥、視鏡、法蘭、水力控制閥等60多個系列近千種品種的產品格局。

          上海博力特閥門廠代理的進口閥門品牌有:德國蓋爾閥門(GAYLE) 、英國保羅閥門(PAUL),美國*閥門(Michelle),日本北澤閥門(KITZ),日本閥天閥門(VENN),日本日立閥門(HITACHI) 等。

          產品廣泛應用于化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機械設備配套、電子工業(yè),城建等領域。產品全國各地,的質量,的服務,深得用戶的信賴和廣泛的贊譽。公司始終以質量為本,一切為滿足用戶的經營理念,不斷引進*進的新技術,新工藝、新材料,竭誠為用戶提供的閥門產品和更加完善的售后服務。您的需要,我們的目標

          上海博力特閥門廠

          電 話: (陳國輝)

          手 機:

          郵 箱:bltfamen@

          網 址:

          地 址:上海市嘉定區(qū)華亭工業(yè)園區(qū)

          閥門是用以控制流體流量、壓力和流向的裝置。被控制的流體可以是液體、氣體、氣液混合體或固液混合體。
              閥門通常由閥體、閥蓋、閥座、啟閉件、驅動機構、密封件和緊固件等組成。閥門的控制功能是依靠驅動機構或流體驅使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉運動以改變流道面積的大小來實現的。
              閥門的用途很廣泛,它與人們的日常生活有密切的關系,例如自來水管用的水、液化石油氣灶用的減壓閥都是閥門。閥門也是各種機械設備如內燃機、蒸汽機、壓縮機、泵、氣壓傳動裝置、液壓傳動裝置、車輛、船舶和飛行器中*的部件。
              公元前兩千年前,中國人就在輸水管道上使用了竹管和木塞閥,以后又在灌溉渠道上使用水閘,在冶煉用的風箱上使用板式止回閥,在井鹽開采方面使用竹管和板式止回閥提取鹽水。
              隨著冶煉技術和水力機械的發(fā)展,在歐洲出現了銅制和鉛制旋塞閥。隨著鍋爐的使用,1681年又出現了杠桿重錘式安全閥。1769年瓦特蒸汽機出現以前,旋塞閥和止回閥一直是zui主要的閥門。
              蒸汽機的發(fā)明使閥門進入了機械工業(yè)領域。在瓦特的蒸汽機上除了使用旋塞閥、安全閥和止回閥外,還使用了蝶閥,用以調節(jié)流量。隨著蒸汽流量和壓力的增大,使用旋塞閥控制蒸汽機的進汽和排汽已不能滿足需要,于是出現了滑閥。
              1840年前后,相繼出現帶螺紋閥桿的截止閥,和帶梯形螺紋閥桿的楔式閘閥,這是閥門發(fā)展中的一次重大突破。這兩類閥的出現,不僅滿足了當時各種工業(yè)對壓力、溫度不斷提高的要求,而且初步滿足了對流量調節(jié)的要求。此后隨著電力工業(yè)、石油工業(yè)、化學工業(yè)和造船工業(yè)的發(fā)展,各種高中壓閥門得到迅速發(fā)展。
              第二次世界大戰(zhàn)后,由于聚合材料、潤滑材料、不銹鋼和鈷基硬質合金的發(fā)展,古老的旋塞閥和蝶閥獲得了新的應用,球閥和隔膜閥得到迅速發(fā)展。截止閥、閘閥和其他閥門品種增加,質量提高。閥門制造業(yè)逐漸成為機械工業(yè)的一個重要部門。
              閥門按使用功能可分為截斷閥、調節(jié)閥、止回閥、分流閥、安全閥、多用閥六類。
              截斷閥主要用于截斷流體通路,包括截止閥、閘閥、旋塞閥、球閥、蝶閥隔膜閥、夾管閥等;調節(jié)閥主要用于調節(jié)流體的壓力、流量等,包括調節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥和浮球調節(jié)閥等;止回閥用于阻止流體的逆向流動;分流閥用于分配流體的通路去向,或將兩相流體分離,包括滑閥、多通閥、疏水閥和排空氣閥等;安全閥主要用于安全保護,防止鍋爐、壓力容器或管道因超壓而破壞;多用閥是具有一種以上功能的閥門,如截止止回閥既能起斷流作用又能起止回作用。
              工業(yè)管道閥門按公稱壓力又可分為真空閥、低壓閥、中壓閥、高壓閥、超高壓閥;閥門按工作溫度又可分為常溫閥、中溫閥、高溫閥、低溫閥;閥門還可按驅動裝置的類型、與管道的聯接方式和閥體的使用材料等進行分類。閥門可按各種分類方法單獨地或組合地命名,也可按啟閉件的結構特征或具體用途命名。
              閥門的基本參數是工作壓力、工作溫度和口徑。對于大量使用于工業(yè)管道的各種閥門,常用公稱壓力和公稱通徑作為基本參數。公稱壓力是指某種材料的閥門,在規(guī)定的溫度下,允許承受的zui大工作壓力。公稱通徑是指閥體與管子聯接端部的名義內徑。
              閥門根據其種類和用途有不同的要求,主要有密封、強度、調節(jié)、流通、啟閉等性能。在設計和選用閥門時,除了要考慮基本參數和性能外,還要考慮流體的性能,包括流體的相態(tài)(氣體、液體或含固體顆粒)、腐蝕性、粘度、毒性、易燃易爆性,貴重稀有程度和放射性等。
              密封性能和強度性能是一切閥門zui基本、zui重要的性能。閥門的密封分內密封和外密封兩部分。內密封是閥瓣與閥座之間的密封;外密封是閥桿運動部位與閥蓋之間、閥體與閥蓋之間和閥體與管道聯接部位之間的密封。閥門在使用時不僅要求密封性能好,而且必須保證安全。
              如果因密封不好而發(fā)生泄漏或因強度不夠而使零件破壞,將會造成不同程度的經濟損失,如輸送有毒、易燃易爆或有強腐蝕性流體,還可能導致嚴重的安全事故。為了保證閥門的密封和強度,除了必須遵守有關解釋圖規(guī)定合理地進行結構設計、確保工藝質量外,還必須正確地選用材料。
              通常,低壓非腐蝕性流體用的閥門使用鑄鐵或鑄銅;高、中壓閥用鑄鋼或鍛鋼;高溫或高壓閥使用合金鋼;用于腐蝕性流體的閥門用不銹鋼、塑料,耐蝕合金(如銅鎳鉬合金、鈦合金和鉛合金等)或用鑄鐵、鑄鋼內襯耐蝕材料制造。
              通常,低壓閥的密封面大多使用黃銅或青銅,高、中壓閥大多使用不銹鋼,要求較高的高、中壓閥或高溫閥等使用鈷基硬質合金。聚合材料在閥門中已獲得廣泛應用,如球閥的閥座主要采用聚四氟乙烯塑料,蝶閥的密封圈和隔膜閥的隔膜采用各種橡膠材料。這些材料在可以使用的溫度范圍內具有比金屬更好的密封性。
              隨著現代核工業(yè)、石油化學工業(yè)、電子工業(yè)和航天工業(yè)的發(fā)展,以及流程工藝自動控制和遠距離流體輸送的發(fā)展,促進了現代低溫閥、真空閥、核工業(yè)用閥和各種調節(jié)閥的發(fā)展。用于遠距離控制和程序控制的閥門驅動裝置的應用越來越多。
              未來閥門的發(fā)展將向擴大產品參數,發(fā)展節(jié)能、省力和自控閥門,改進結構、采用新材料和新工藝,提高閥門的使用壽命,以及發(fā)展閥門系列等發(fā)面發(fā)展,如用于液氧、液氫和液化天然氣等的低溫閥、真空閥、核工業(yè)用閥、安全閥、調節(jié)閥、疏水閥和閥門驅動裝置等。

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