目前絕大多數(shù)的注塑機(jī)都屬于液壓傳動(dòng)注塑機(jī)，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的動(dòng)力由電機(jī)帶動(dòng)油泵提供。在注塑周期過程中的變化，注塑機(jī)在不通工序下需要的流量和壓力不同，必須依靠流量閥和壓力閥調(diào)節(jié)不同工序所需的流量和壓力不容，以及負(fù)荷變化很大，由于定量泵不可調(diào)節(jié)輸出功率，因此多余的能量只能在擋板，油路泄露，油的溫升中消耗，加劇了各種閥的磨損，又造成油溫過高，電機(jī)噪音過大，以及機(jī)械壽命縮短等現(xiàn)象，并且通常在設(shè)計(jì)電機(jī)的容量比實(shí)際需要高出很多，存在“大馬拉小車”的現(xiàn)象，造成電能的大量浪費(fèi)，因此推廣變頻節(jié)能技術(shù)在注塑機(jī)上的應(yīng)用，對于減少能源消費(fèi)具有重要意義。 
一、 注塑機(jī)工作原理 
注塑過程一般分為以下步驟：鎖模→注塑保壓→熔膠加料→冷卻定型→開模頂針。每一個(gè)動(dòng)作的完成都有時(shí)間、壓力、速度、位置等幾個(gè)參數(shù)的精妙配合，也就是說在某一位置和時(shí)間內(nèi)其壓力和速度都是可變的。同時(shí)每一動(dòng)作完成后發(fā)出終止信號(hào)后才發(fā)出執(zhí)行下一動(dòng)作的指令。 
二、注塑機(jī)變頻節(jié)能原理 
傳統(tǒng)的注塑機(jī)是采用定量泵供油的，注塑過程的各個(gè)動(dòng)作對速度、壓力的要求也不一樣，它是通過注塑機(jī)的比例閥采用溢流調(diào)節(jié)的方式將多余的油旁路流回油箱，在整個(gè)過程中，馬達(dá)的轉(zhuǎn)速是不變的，故供油量也是固定的，而由于執(zhí)行動(dòng)作是間隙性的，也并不可能是滿負(fù)載的，因此定量供油就有很大的浪費(fèi)空間，據(jù)實(shí)測至少有50%左右。變頻節(jié)能正是針對這一浪費(fèi)空間，實(shí)時(shí)檢測來自注塑機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的比例壓力和比例流量信號(hào)，適時(shí)調(diào)整各個(gè)工況動(dòng)作所需的馬達(dá)轉(zhuǎn)速（即流量調(diào)節(jié)），讓泵出的流量和壓力，剛好能滿足系統(tǒng)的需要，而在非動(dòng)作狀態(tài)時(shí)（主要是在冷卻狀態(tài)），讓馬達(dá)停止運(yùn)行，這樣節(jié)能空間就進(jìn)一不增大了，故對注塑機(jī)進(jìn)行變頻節(jié)能改造能夠帶來巨大的節(jié)能效果。 
三、德瑞斯變頻節(jié)能的特點(diǎn)
1） 操作簡單
2） 高可靠性 
3） 軟啟動(dòng)、延長設(shè)備和模具的使用壽命 
4） 減少噪音，改善工作環(huán)境 
5） *率，節(jié)電一般高達(dá)30``70%