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1.熱電偶測溫元件的故障原因及處理方法有哪些?
答:故障現(xiàn)象(一)。熱電勢比實際值小。
原因分析:
?。?)短路。
?。?)熱電偶接線盒內(nèi)接線柱間短路。
(3)補償導(dǎo)線因絕緣燒壞而短路。
?。?)補償導(dǎo)線與熱電偶不匹配。
?。?)補償導(dǎo)線與熱電偶極性接反。
?。?)插入深度不夠和安裝位置不對。
?。?)熱電偶冷端溫度過高。
處理方法:
?。?)經(jīng)檢查若是由于潮濕引起,可烘干;若是由于瓷管絕緣不良,則應(yīng)予以更換。
?。?)打開接線盒,把接線板刷干凈。
?。?)將短路處重新絕緣或更換新的補償導(dǎo)線。
?。?)更換成同類型的補償導(dǎo)線。
(5)重新接正確。
(6)改變安裝位置和插入深度。
(7)熱電偶的連接導(dǎo)線換成補償線,使冷端移開高溫區(qū)。
故障現(xiàn)象(二)。熱電勢比實際大。
原因分析:
(1)補償導(dǎo)線與熱電偶型號不匹配。
(2)插入深度不夠或安裝位置不對。
(3)熱電極變質(zhì)。
?。?)有干擾信號進入。
?。?)熱電偶參考端溫度偏高。
處理方法:
?。?)更換相同型號的補償導(dǎo)線。
?。?)改變安裝位置或插入深度。
?。?)更換熱電偶。
?。?)檢查干擾源,并予以消除。
(5)調(diào)整參考端溫度或進行修正。
故障現(xiàn)象(三)。測量儀表指示不穩(wěn)定,時有時無,時高時低。
原因分析:
?。?)熱電極在接線柱處接觸不良。
(2)熱電偶有斷續(xù)短路或斷續(xù)接地現(xiàn)象。
?。?)熱電極已斷或似斷非斷。
?。?)熱電偶安裝不牢固,發(fā)生擺動。
(5)補償導(dǎo)線有接地或斷續(xù)短路現(xiàn)象。
處理方法:
?。?)重新接好。
?。?)將熱電偶的熱電極從保護管中取出,找出故障點并予以消除。
?。?)更換新電極。
?。?)安裝牢固。
(5)找出故障點并予以消除。
故障現(xiàn)象(四)。熱電偶電勢誤差大。
原因分析:
?。?)熱電極變質(zhì)。
?。?)熱電偶的安裝位置與安裝方法不當(dāng)。
?。?)熱電偶保護套管的表面積垢過多。
(4)測量線路短路(熱電偶和補償導(dǎo)線)。
?。?)熱電偶回路斷線。
(6)接線柱松動。
處理方法:
?。?)更換熱電偶。
?。?)改變安裝位置與安裝方法。
(3)進行清理。
?。?)將短路處重新更換絕緣。
?。?)找到斷線處,并重新連接。
?。?)擰緊接線柱。
2.熱電阻測溫元件的故障原因及處理方法有哪些?
答:故障現(xiàn)象(一)。儀表指示值比實際溫度低或指示不穩(wěn)定。
原因分析:
?。?)保護管內(nèi)有積水。
?。?)接線盒上有金屬屑或灰塵。
?。?)熱電阻絲之間短路或接地。
處理方法:
?。?)清理保護管內(nèi)的積水并將潮濕部分加以干燥處理。
?。?)清除接線盒上的金屬屑或灰塵。
?。?)用萬用表檢查熱電阻短路或接地部位,并加以消除,如短路應(yīng)更換。
故障現(xiàn)象(二),儀表指示zui大值。
原因分析:熱電阻斷路。
處理方法:
?。?)用萬用表檢查斷路部位并予以消除。
?。?)如連接導(dǎo)線斷開,應(yīng)予以修復(fù)或更換。
?。?)如熱電阻本身斷路,應(yīng)更換。
故障現(xiàn)象(三)。儀表指示zui小值。
原因分析:熱電阻短路。
處理方法:
?。?)用萬用表檢查短路部位,若是熱電阻短路,則應(yīng)修復(fù)或更換。
(2)若是連接導(dǎo)線短路,則應(yīng)處理或更換。
3.在溫度變送器熱電阻輸入回路中,怎樣克服連接導(dǎo)線電阻的影響?
答:采用每根連接線路的線路電阻與外接調(diào)整電阻之和為2.5Ω,來克服連接導(dǎo)線電阻的影響。
4.溫度變送器的故障分析,大致講來包括哪幾方面?
答:(1)斷偶。
(2)冷端補償電阻壞。
?。?)補償導(dǎo)線正負接反。
(4)電源喪失。
?。?)溫度變送器壞。
5.溫度變送器(或DCS中用于溫度輸入的模擬量輸入卡)常見故障的檢修重點有哪些?
答:(1)電源喪失。
?。?)冷端補償電阻壞。
?。?)熱電偶壞。
6.溫度變送器穩(wěn)定性和準(zhǔn)確度有哪些影響因素?
答:影響溫度變送器穩(wěn)定性的準(zhǔn)確度的因素,除測量元件、熱電偶冷端溫度變化及線路電阻變化引起的測量誤差外,主要由輸入回路橋路工作電流的恒流性、自激調(diào)制式直流放大器的放大倍數(shù)和負反饋回路反饋系數(shù)穩(wěn)定性決定。
7.溫度變送器(或DCS中用于溫度輸入的模擬量輸入卡)出現(xiàn)故障,首先應(yīng)檢查什么?
答:(1)電源。
(2)是否有輸出。
?。?)檢查輸入信號是否正確。
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