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截止閥
前言:截止閥標(biāo)準(zhǔn),截止閥尺寸,截止閥作用,截止閥原理
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動。閥桿的運(yùn)動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時,在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。
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截止閥標(biāo)準(zhǔn),截止閥尺寸,截止閥作用,截止閥原理: |
銅截止閥 | 高溫截止閥 | 氨用截止閥 | 針形截止閥 | 管路截止閥 | 壓力表截止閥 |
y型截止閥 | 低溫截止閥 | 氧氣截止閥 | 國標(biāo)截止閥 | 液壓截止閥 | 鉻鉬鋼截止閥 |
電站截止閥 | 保溫截止閥 | 真空截止閥 | 日標(biāo)截止閥 | 對焊截止閥 | 液化氣截止閥 |
手動截止閥 | 絲口截止閥 | 鍛鋼截止閥 | 德標(biāo)截止閥 | 陶瓷截止閥 | 不銹鋼截止閥 |
氣動截止閥 | 法蘭截止閥 | 鑄鋼截止閥 | 美標(biāo)截止閥 | 鑄鐵截止閥 | 內(nèi)螺紋截止閥 |
電動截止閥 | 焊接截止閥 | 蒸汽截止閥 | 碳鋼截止閥 | 襯氟截止閥 | 外螺紋截止閥 |
高壓截止閥 | 角式截止閥 | 球型截止閥 | 水封截止閥 | 襯膠截止閥 | 波紋管截止閥 |
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動。閥桿的運(yùn)動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時,在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。截止閥,也叫截門,是使用zui廣泛的一種閥門,它之所以廣受歡迎,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中低壓,而且適用于高壓。截止閥的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。截止閥只許介質(zhì)單向流動,安裝時有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu)長度大于閘閥,同時流體阻力大,長期運(yùn)行時,密封可靠性不強(qiáng)。
截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)簡單,制造和維修比較方便。
2、工作行程小,啟閉時間短。
3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
4、截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常見的結(jié)構(gòu),但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小,多用于含固體顆?;蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造,適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。
截止閥的缺點(diǎn)如下:
1、流體阻力大,開啟和關(guān)閉時所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3、調(diào)節(jié)性能較差。
4、截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
5、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設(shè)計(jì),*消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點(diǎn),不但提高了使用能源效率,增加生產(chǎn)設(shè)備安全性,減少了維修費(fèi)用及頻繁的維修保養(yǎng),還提供了清潔安全的工作環(huán)境。
截止閥安裝與維護(hù)
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
4、截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時,在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。
5、截止閥結(jié)構(gòu)簡單,可通過閥桿既旋轉(zhuǎn)又升降的原理,達(dá)到閥門的開啟或截?cái)?并確保閥門的密封和上密封功能。由于該結(jié)構(gòu)特殊的運(yùn)動原理,也造成對閥門上密封副間受力極為不利的后果(形成既有密封副間必須的垂直壓力,又有密封副間相對滑移的摩擦)。實(shí)踐證明,閥門的上密封往往只啟閉幾次,就因?yàn)槊芊飧遍g的擦傷而引起泄漏。擦傷輕微的需拆開修復(fù),擦傷嚴(yán)重的均因損壞而報(bào)廢,這樣的后果不但增加了企業(yè)的制造成本,而且影響閥門的性能。為解決此類問題對閥門上密封的結(jié)構(gòu)和材料做了試驗(yàn)和改進(jìn)。
上海施威克閥門有限公司總部位于經(jīng)貿(mào)大城市(上海),公司專業(yè)從事各種類閥門的生產(chǎn)、開發(fā)、銷售及售后服務(wù)于一體,并代理銷售各種進(jìn)口閥門的綜合型企業(yè)。
上海施威克閥門有限公司生產(chǎn)制造產(chǎn)品有:球閥,閘閥,蝶閥,截止閥,止回閥,調(diào)節(jié)閥,電磁閥,安全閥,針型閥,疏水閥,旋塞閥,隔膜閥,鴨嘴閥,放料閥,排氣閥,呼吸閥,過濾器,阻火器,節(jié)流閥,角座閥,平衡閥,排污閥,排泥閥,切斷閥,減壓閥,管夾閥,柱塞閥,底閥,視鏡,法蘭,水力控制閥等。制造標(biāo)準(zhǔn):中國GB、機(jī)械部JB、化工標(biāo)準(zhǔn)HG、美標(biāo)API、ANSI、英標(biāo)BS、德標(biāo)DIN 、日本JIS、JPI等。閥體材質(zhì):銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L 、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度:-196℃-80℃-120℃-180℃-200℃-350℃-425℃-550℃-650℃。連接方式:內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動方式:手動、氣動、液動、電動。
上海施威克閥門有限公司代理的進(jìn)口閥門品牌有: 德國諾克閥門(NOOKER),美國克里斯閥門(CHRIS),英國保羅閥門 (PAUL),日本北澤閥門(KITZ),日本閥天閥門(VENN),日本日立閥門(HITACHI) 等。
廣泛應(yīng)用于化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機(jī)械設(shè)備配套、電子工業(yè),城建等領(lǐng)域。產(chǎn)品全國各地,的質(zhì)量,的服務(wù),深得用戶的信賴和廣泛的贊譽(yù)。公司始終以質(zhì)量為本,一切為滿足用戶的經(jīng)營理念,不斷引進(jìn)*進(jìn)的新技術(shù),新工藝、新材料,竭誠為用戶提供的閥門產(chǎn)品和更加完善的售后服務(wù)。您的需要,我們的目標(biāo)!只要您一個,剩下的事交給我們來做。
上海施威克閥門有限公司一貫宗旨:質(zhì)量是企業(yè)的生命線,只有更好,沒有!
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SAMPE中國第二十屆國際先進(jìn)復(fù)合材料展覽會
展會城市:北京市展會時間:2025-06-18