在各種類型的閥門中，閘閥是應(yīng)用的一種。

閘閥是指關(guān)閉件（閘板）沿通道軸線的垂直方向移動的閥門，在管路上主要作為切斷介質(zhì)用，即全開或全關(guān)使用。一般，閘閥不可作為調(diào)節(jié)流量使用。它可以適用低溫低壓也可以適用于高溫高壓，并可根據(jù)閥門的不同材質(zhì)用于各種不同的介質(zhì)。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中。

閘閥具有如下優(yōu)點：

1）  流體阻力??；

2）  啟閉所需力矩較??；

3）  可以使用在介質(zhì)向兩方向流動的環(huán)網(wǎng)管路上，也就是說介質(zhì)的流量不受限制；

4）  全開時，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥?。?/span>

5）  形體結(jié)構(gòu)比較簡單，制造工藝性較好；

6）  結(jié)構(gòu)長度比較短；

由于閘閥具有許多優(yōu)點，因此使用范圍很廣。通常DN≥50mm的管路作為切斷介質(zhì)的裝置都選用閘閥，甚至在某些小口徑的管路上（如DN15~40mm），目前仍保留了一部分閘閥。

閘閥亦有一些缺點，主要是：

1）  外形尺寸和開啟高度都較大，所需安裝的空間亦較大；

2）  在啟閉過程中，密封面間有相對摩擦，磨損較大，甚至在高溫時容易引起擦傷現(xiàn)象；

3）  一般閘閥都有兩個密封副，給加工、研磨和維修增加了一些困難。

4）  啟、閉時間長；

閘閥有各種不同的結(jié)構(gòu)形式，其主要區(qū)別是所采用的密封元件結(jié)構(gòu)形式不同。根據(jù)密封元件的結(jié)構(gòu)，常常把閘閥分為幾種不同的類型，而zui常見的形式是平板閘閥和楔式閘閥；根據(jù)閥桿的結(jié)構(gòu)，還可分為升降桿（明桿）和旋轉(zhuǎn)桿（暗桿）閘閥。

1、 平板閘閥

平板閘閥是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動閥。其關(guān)閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機構(gòu)的雙閘閥。閘板向閥座的壓緊力是由作用于浮動閘板或浮動閥座的介質(zhì)壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥，則兩閘板間的撐開機構(gòu)可以補充這一壓緊力。

平板閘閥的優(yōu)點是流阻小，不縮口的流阻與短直管的流阻相仿。帶導(dǎo)流孔的平板閘閥安裝在管路上還可直接用清管器進行清管。由于閘板是在兩閥座面上滑動，因此平板閘閥也能適用于帶懸浮顆料的介質(zhì)。平板閘閥的密封面實際上是自動定位的，閥座密封面不會受到閥體熱變形的損壞，而且即使閥門在冷狀態(tài)下關(guān)閉，閥桿的熱伸長也不會使密封面受到過載。同時當閥門關(guān)閉時，無導(dǎo)流孔的平板閘閥亦不要求閘板的關(guān)閉位置有較高的精度，因此電動平板閥可用行程來控制啟閉位置。

平板閘閥的缺點是當介質(zhì)壓力低時，金屬密封面的密封力不足以達到滿意的密封。相反當介質(zhì)壓力高時，如果密封面不用系統(tǒng)介質(zhì)或外來介質(zhì)潤滑時，經(jīng)常啟閉就可能使用密封面磨損過大。另一個不足是，在圓形流道上橫向運動的圓形閘板只有當它處在閥門關(guān)閉位置的50%時，這種閥門對流量的控制才較敏感。而且，閘板在切斷高速和高密度介質(zhì)流時，會產(chǎn)生劇烈振動。如果將閥座做V形流口并和閘板緊緊導(dǎo)向，則它也可用作節(jié)流。

平板閘板的分類：

1）  刀形平板閘閥

2）  雙閘板無導(dǎo)流孔平板閘閥

3）  單閘板無導(dǎo)流孔平板閘閥

4）  雙閘板有導(dǎo)流孔平板閘閥

5）  單閘板有導(dǎo)流孔平板閘閥

6）  單閘板旋轉(zhuǎn)桿有導(dǎo)流孔平板閘閥

平行閘板的密封原理：

1）  雙閘板平板閘閥  雙閘板平板閘閥的關(guān)閉件由兩個閘板組成，中間裝有彈簧或楔式機構(gòu)。這些彈簧和楔式機構(gòu)的作用是保持與進出口處的兩密封面滑動接觸并產(chǎn)生密封比壓，以保證進出口端都能密封，屬于雙面強制密封。不過，中間裝有彈簧的雙閘板平板閘閥，在低壓時介質(zhì)壓力不足以克服彈簧力，是雙面強制密封；但在高壓時，介質(zhì)壓力可克服彈簧力，推動閘板向出口端，就成了單面強制密封。兩閘板裝有楔式機構(gòu)的，當關(guān)閉時，楔式機構(gòu)就將兩閘板撐開，壓緊密封面，產(chǎn)生密封比壓，關(guān)閉越緊密封比壓越大，因此屬雙面強制密封。

2）  單閘板平板閘閥  單閘板平板閘閥有浮動閥座與固定閥座兩種。浮動閥座的平板閘閥，靠介質(zhì)壓力將其推向閘板，保證密封。還有的浮動閥座平板閘閥的密封作用是靠每次操作時向出口的閥座添加密封劑來達到的。為此，浮動閥座帶有一貯槽，其中加有密封劑并在其上部有一浮動活塞，而且整個閥腔注有油脂，并由油脂將介質(zhì)壓力傳給出口儲槽活塞的頂部。閥門在使用時，密封劑和油脂可從外添加。每一次貯槽的劑量約可操作100次。這種密封形式在介質(zhì)壓力高時，可達到較高的密封性能。固定式閥座的平板閘閥，靠介質(zhì)壓力將閘板推向出口密封面，達到密封，介質(zhì)工作壓力越高，密封性能越好，當然閥座和閘板密封面的表面粗糙度值一定要小。這種平板閘閥屬單面強制密封。

平板閘閥所適用的場合：

1）  石油、天然氣輸送管線。帶導(dǎo)流孔的平板閘閥還便于清掃管線。

2）  成品油的輸送管線和貯存設(shè)備。

3）  石油、天然氣的開采井口裝置，也就是采油樹用閥。

4）  帶有懸浮科粒介質(zhì)的管道。

5）  城市煤氣輸送管線。

6）  自來水工程。

平板閘閥的選用原則：

1）  石油、天然氣的輸送管線，選用單閘板或雙閘板的平板閘閥。如需清掃管線的，選用單閘板或雙閘板帶導(dǎo)流孔的明桿平板閘閥。

2）  成品油的輸送管線和貯存設(shè)備，選用無導(dǎo)流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥。

3）  石油、天然氣的開采井口裝置，選用暗桿浮動閥座帶導(dǎo)流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥，大多為API6A標準，壓力等級為API2000、API3000、API5000、API10000、API15000、API20000。

4）  帶有懸浮科粒介質(zhì)的管道，選用刀形平板閘閥。

5）  城市煤氣輸送管線，選用單閘板或雙閘板軟密封明桿平板閘閥。

6）  城市自來水工程，選用單閘板或雙閘板無導(dǎo)流孔明桿平板閘閥。

2、 楔式閘閥

楔式閘閥的關(guān)閉件閘板是楔式的，使用楔形的目的是為了提高輔助的密封載荷，以使金屬密封的楔式閘閥既能保證高的介質(zhì)壓力密封，也能對低的介質(zhì)壓力進行密封。這樣，金屬密封的楔式閘閥所能達到的潛在密封程度就比普通的金屬密封平板閘閥高。但是，金屬密封的楔式閘閥由楔入作用所產(chǎn)生的進口端密封載荷往往不足以達到進口端密封。

楔式閘閥的閥體上設(shè)有導(dǎo)向機構(gòu)，可防止閘板在關(guān)閉或開啟時旋轉(zhuǎn)，從而保證密封面相應(yīng)對準，并使閘板在未達到關(guān)閉位置之前不與閥座摩擦，從而減少密封面的摩損。

其缺點是楔式閘閥不能像帶導(dǎo)流孔平板閘閥那樣設(shè)置導(dǎo)流孔，且閥桿的熱膨脹也會使密封面過載。面且楔式閘閥的密封面比平板閘閥的密封面更容易夾雜流動介質(zhì)所帶的固體顆粒。像平板閘閥一樣，楔式閘閥也不適用于進行節(jié)流。主要用于開關(guān)次數(shù)較少的場合。

與平板閘閥相比，楔式閘閥使用的電動驅(qū)動裝置較為復(fù)雜，因為電動驅(qū)動裝置限制的不是行程，而是轉(zhuǎn)矩。楔式閘閥必須有足夠大的關(guān)閉力矩，才能在閥門關(guān)閉時，使閘板楔入閥座達到密封。為了能在全壓差下開啟，并允許因閥門的零部件的熱膨脹而增加的啟閉力矩，驅(qū)動裝置必須有足夠的力矩裕量。

楔式閘閥的類型：

1）  鍛鋼螺栓連接閥蓋明桿閘閥

2）  鍛鋼螺紡焊接連接閥蓋明桿閘閥

3）  鍛鋼螺栓連接閥蓋暗桿閘閥

4）  鍛鋼螺栓焊接連接閥蓋暗桿閘閥

5）  鑄鋼明桿楔式單閘板閘閥

6）  鑄鋼明桿楔式雙閘板閘閥

7）  鑄鋼明桿楔式單閘板自壓密封閥蓋閘閥

8）  鑄鋼制或鐵制暗桿楔式單閘板閘閥

9）  軟密封閘閥

10）低溫明桿楔式單閘板閘閥

楔式閘閥的密封原理：

楔式閘閥的密封原理是靠楔形閘板上的兩密封面和閥體上的兩密封面楔入時的緊密結(jié)合來達到密封的。使用楔形閘板的目的是為了提高輔助的密封載荷，以使金屬密封的楔式閘閥既能對高介質(zhì)壓力，也能對低介質(zhì)壓力進行密封。關(guān)閉時順時針旋轉(zhuǎn)閥桿，使閘板密封面和閥體密封面密合而達到密封。但是，金屬密封的楔式閘閥由楔入作用所產(chǎn)生的進口端密封比壓受到介質(zhì)的作用力往往不足以達到進口端密封。所以說金屬密封楔式閘閥屬單面強制密封。

楔式閘閥適用的場合：

在各種類型的閥門中，閘閥是應(yīng)用zui廣泛的一種。它一般只適用于全開或全閉，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流使用。

楔式閘閥一般用在對閥門的外形盡寸沒有嚴格要求，而且使用條件又比較苛刻的場合，如高溫高壓的工作介質(zhì)，要求關(guān)閉件要保證長期密封的情況下等等。

通常，使用條件或要求密封性能可靠，高壓、高壓截止（壓差大）、低壓截止（壓差小）、低噪聲、有氣穴和汽化現(xiàn)象、高溫介質(zhì)、低溫（深冷）時，推薦使用楔式閘閥。如電力工業(yè)、石油煉制、石油化工、海洋石油、城市建設(shè)中的自來水工程和污水處理工程、化工等到領(lǐng)域應(yīng)用較多。

楔式閘閥的選用一般依據(jù)下面的原則：

1）  對閥門流體特性的要求。流阻小、流通能力強、流量特性好、密封要求嚴的工況選用閘閥。

2）  高溫、高壓介質(zhì)。如高壓蒸汽、高溫高壓油品。

3）  低溫（深冷）介質(zhì)。如液氮、液氫、液氧等介質(zhì)。

4）  低壓大口徑。如自來水工程、污水處理工程。

5）  安裝位置：當高度受限制時使用暗桿楔式閘閥；當安裝高度不受限制時使用明桿楔式閘閥。

6）  只能作開啟、關(guān)閉用，不作調(diào)節(jié)或節(jié)流作用的場合，才選用楔式閘閥。

7）  在開啟和關(guān)閉的頻率較低的場合下，宜選用楔式閘閥。