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          變速手柄軸加工數(shù)控編程

          2007年07月26日 08:29:56人氣:314來源:煙臺勾股通信技術(shù)有限公司

          如圖2-17所示變速手柄軸,毛坯為φ25㎜×100㎜棒材,材料為45鋼,完成數(shù)控車削。 

          1.根據(jù)零件圖樣要求、毛坯情況,確定工藝方案及加工路線
          1)對細(xì)長軸類零件,軸心線為工藝基準(zhǔn),用三爪自定心卡盤夾持φ25㎜外圓一頭,使工件伸出卡盤85㎜,用*頂持另一頭,一次裝夾完成粗精加工。
          2) 工步順序
          ① 手動粗車端面。
          ② 手動鉆中心孔。
          ③ 自動加工粗車φ16㎜、φ22㎜外圓,留精車余量1㎜。
          ④ 自右向左精車各外圓面:倒角→車削φ16㎜外圓,長35㎜→車φ22㎜右端面→倒角→車φ22㎜外圓,長45㎜。
          ⑤ 粗車2㎜×0.5㎜槽、3㎜×φ16㎜槽。
          ⑥ 精車3㎜×φ16㎜槽,切槽3㎜×0.5㎜槽,切斷。
          2.選擇機(jī)床設(shè)備
            根據(jù)零件圖樣要求,選用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床即可達(dá)到要求。故選用CK0630型數(shù)控臥式車床。
          3.選擇刀具
            根據(jù)加工要求,選用五把刀具,T01為粗加工刀,選90°外圓車刀,T02為中心鉆,T03為精加工刀,選90°外圓車刀,T05為切槽刀,刀寬為2㎜,T07為切斷刀,刀寬為3㎜(刀具補(bǔ)償設(shè)置在左刀尖處)。
            同時(shí)把五把刀在自動換刀刀架上安裝好,且都對好刀,把它們的刀偏值輸入相應(yīng)的刀具參數(shù)中。
          4.確定切削用量
            切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)該機(jī)床性能、相關(guān)的手冊并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定,詳見加工程序。
          5.確定工件坐標(biāo)系、對刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)
            確定以工件右端面與軸心線的交點(diǎn)O為工件原點(diǎn),建立XOZ工件坐標(biāo)系,如圖2-17所示。
            采用手動試切對刀方法(操作與前面介紹的數(shù)控車床對刀方法基本相同)把點(diǎn)O作為對刀點(diǎn)。換刀點(diǎn)設(shè)置在工件坐標(biāo)系下X35、Z30處。
          6.編寫程序(以CK0630車床為例)
            按該機(jī)床規(guī)定的指令代碼和程序段格式,把加工零件的全部工藝過程編寫成程序清單。該工件的加工程序如下:                                    
          N0010  G59  X0  Z105       
          N0020  G90                          
          N0030  G92  X35  Z30 
          N0040  M03  S700
          N0050  M06  T0101
          N0060  G00  X20  Z1                                
          N0070  G01  X20  Z-34.8  F80
          N0080  G00  X20  Z1  
          N0090  G00  X17  Z1
          N0100  G01  X17  Z-34.8  F80
          N0110  G00  X23  Z-34.8                   
          N0120  G01  X23  Z-80  F80
          N0130  G28          
          N0140  G29
          N0150  M06  T0303    
          N0160  M03  S1100                                   
          N0170  G00  X14  Z1 
          N0171  G01  X14 Z0         
          N0180  G01  X16  Z-1  F60
          N0190  G01  X16  Z-35  F60
          N0200  G01  X20  Z-35  F60
          N0210  G01  X22  Z-36  F60
          N0220  G01  X22  Z-80  F60
          N0230  G28
          N0240  G29
          N0250  M06  T0505           
          N0260  M03  S600          
          N0270  G00  X23  Z-72.5 
          N0280  G01  X21  Z-72.5  F40
          N0290  G04  P2
          N0300  G00  X23  Z-46.5    
          N0310  G01  X16.5  Z-46.5  F40         
          N0320  G28    
          N0330  G29 
          N0340  M06  T0707               
          N0350  G00  X23  Z-47         
          N0360  G01  X16  Z-47  F40
          N0370  G04  P2
          N0380  G00  X23  Z-35
          N0390  GO1  X15  Z-35  F40
          N0400  G00  X23  Z-79
          N0410  G01  X20  Z-79  F40
          N0420  G00  X22  Z-78
          N0430  G01  X20  Z-79  F40
          N0440  G01  X0  Z-79  F40
          N0450  G28
          N0460  G29
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