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          差壓變送器在應(yīng)用中的毛病診斷和剖析

          2010年10月08日 09:20:10人氣:734來源:江蘇旭輝自動化儀表有限公司

          一、  前言
            隨著社會工業(yè)化開展,差壓變送器的應(yīng)用范圍越來越普遍,消費(fèi)中遇到的問題也越來越多,加之裝置、運(yùn)用、維護(hù)人員的程度差別,使得呈現(xiàn)的問題不能疾速處理,一定水平上影響了消費(fèi)的正常停止,以至威及消費(fèi)平安。 二、  差壓變送器的工作原理:  來自雙側(cè)導(dǎo)壓管的差壓直接作用于變送器傳感器雙側(cè)隔離膜片上,經(jīng)過膜片內(nèi)的密封液傳導(dǎo)至丈量元件上,丈量元件將測得的差壓信號轉(zhuǎn)換為與之對應(yīng)的電信號傳送給轉(zhuǎn)換器,經(jīng)過放大等處置變?yōu)橐?guī)范電信號輸出。 三、差壓變送器的幾種應(yīng)用丈量方式:
          1.  與節(jié)流元件相分離,應(yīng)用節(jié)流元件的前后產(chǎn)生的差壓值丈量液體流量。
          2.  應(yīng)用液體本身重力產(chǎn)生的壓力差,丈量液體的高度。
          3.  直接丈量不同管道、罐體液體的壓力差值。 四、  應(yīng)用中的毛病判別及剖析
                 變送器在丈量過程中,常常會呈現(xiàn)一些毛病,毛病的及時斷定剖析和處置,對正在停止了消費(fèi)來說是至關(guān)重要的。我們依據(jù)日常維護(hù)中的經(jīng)歷,總結(jié)歸結(jié)了一些斷定剖析辦法和剖析流程。
          1.  調(diào)查法:回憶毛病發(fā)作前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、濕潤、   誤操作、誤維修。
          2.    直觀法:察看回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的走漏,回路的過熱,供電開關(guān)狀態(tài)等。
          3.  檢測法:
          1) 斷路檢測:將疑心有毛病的局部與其它局部分開來,查看毛病能否消逝,假如消逝,則肯定毛病所在,否則可進(jìn)下步查找,如:智能差壓變送器不能正常Hart遠(yuǎn)程通訊,可將電源從表體上斷開,用現(xiàn)場另加電源的辦法為變送器通電停止通訊,以查看能否電纜能否疊加約2kHz的電磁信號而干擾通訊。
          2)  短路檢測:在保證平安的狀況下,將相關(guān)局部回路直接短接,如:差變送器輸出值偏小,可將導(dǎo)壓管斷開,從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側(cè),察看變送器輸出,以判別導(dǎo)壓管路的堵、漏的連通性。
          3) 交換檢測:將疑心有毛病的局部改換,判別毛病部位。如:疑心變送器電路板發(fā)作毛病,可暫時改換一塊,以肯定緣由。
          4)分部檢測:將丈量回路分割成幾個局部,如:供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測,按分局部檢查,由簡至繁,由表及里,減少范圍,找出毛病位置。 五、幾個典型丈量回路的毛病剖析
          下面我僅以導(dǎo)壓管毛病為例,來剖析差壓變送器丈量回路毛病。
          1.    導(dǎo)壓管梗塞:
          在儀表維護(hù)中,由于差壓變送器導(dǎo)壓管排放不及時,或介質(zhì)臟、粘等緣由,正負(fù)導(dǎo)壓管梗塞是經(jīng)常發(fā)作的事。
          當(dāng)實(shí)踐流量由F前減小到F后時,管道中的靜壓也相應(yīng)的降低,設(shè)降低值為P0;同時,當(dāng)實(shí)踐流量降落至F后時,P-值也要由于管內(nèi)流體流速的降低而升高,設(shè)升高值為P0’。
          即:△P=( P+-P0 )-( P-+P0′)此時變送器輸出值應(yīng)減小。
          2.    正導(dǎo)壓管走漏:
          實(shí)踐上,當(dāng)走漏量十分小的時分,由于種種緣由,工藝操作或儀表維修護(hù)人員很難發(fā)現(xiàn),只要當(dāng)走漏量大,所測流量與實(shí)踐流量相比有較大誤差時才會發(fā)現(xiàn),這時即便是實(shí)踐流量上升,總是△P走漏后<<△ P走漏前,F(xiàn)走漏后<3.    均衡閥走漏:
          設(shè)走漏前壓力為P1,走漏后壓力為P2, P1= P1+- P1- ,F(xiàn)1為均衡閥走漏前的變送器輸出值,F(xiàn)2為均衡閥走漏后的變送器輸出值。
           我們假定管道內(nèi)流體流量在沒有變化的狀況下做剖析,設(shè)走漏的壓力為PS,
           則:走漏后的正負(fù)導(dǎo)壓管的靜壓為: 
          P2+= P1+-PS,P2-= P1-+ PS
          P2= P2+- P2- = P1-2 PS,
           依據(jù)差壓與流量的關(guān)系得出F24.    氣體流量導(dǎo)壓管積液狀況下的變送器丈量誤差:
          設(shè)正導(dǎo)壓管取壓點(diǎn)壓力為P0+,負(fù)導(dǎo)壓管取壓點(diǎn)壓力為P0-,變送器">差壓變送器正端壓力為P1+,變送器">差壓變送器負(fù)端壓力為P1-。
          P0= P0+- P0-
          P1= P1+- P1-
          正常丈量下:
           P0= P1
          設(shè)正常丈量狀態(tài)下的流量為F,則  F=K 
          這里 K為常系數(shù)。
          設(shè)液體水的密度為ρ,則在正導(dǎo)壓管積液高度為h+,負(fù)導(dǎo)壓管積液高度為h-的狀況下:
          P1+= P0++ρgh+
          P1-= P0-+ρgh-  
          P1= P1+- P1-= (P0+)+(ρ h+)-( P-+ρ h-)= P+ρ (h+-h-)
          則變送器輸出為:
            F=K  
          當(dāng)h+>h-時  變送器實(shí)踐測得的差壓增大,輸出流量信號增大。
          當(dāng)h+這里,由于正壓導(dǎo)管取壓方式的緣由,隨著時間的增加,h+逐步大于h-,測得的流量也增大。
          /

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