氧化鋯分析儀是一種基于氧濃差電池原理的氣體分析設備，廣泛應用于火電、化工、環(huán)保等領域，用于監(jiān)測煙氣、爐膛等環(huán)境中的氧含量。然而，在長期使用中，儀器可能因環(huán)境、操作或部件老化等原因出現(xiàn)故障。本文結合多來源的實踐經(jīng)驗，總結常見故障類型及處理方法，并提供維護建議，以幫助用戶快速解決問題并延長設備壽命。

一、常見故障及處理方法

1. 儀器無法啟動或顯示異常

  原因：電源問題（如電池電量不足、保險絲損壞）、電路板故障、散熱不良或顯示屏損壞。  

  處理：  

    檢查電源線連接是否正常，更換損壞的保險絲或電池。  

    清理儀器內(nèi)部積灰，確保散熱系統(tǒng)通暢。  

    若電路板或顯示屏故障，需聯(lián)系專業(yè)維修人員更換部件。

2. 測量數(shù)據(jù)不準確或偏差大 

   原因：傳感器污染、校準失效、氣體雜質(zhì)干擾或溫度補償異常。  

   處理：  

   清潔氧化鋯探頭，確保無灰塵或腐蝕性氣體（如SO?）附著。  

   重新校準儀器，使用標準氣體（如5%氮中氧氣體）驗證數(shù)據(jù)。  

   檢查氣路系統(tǒng)是否泄漏，調(diào)整溫度補償設置以匹配環(huán)境。

3. 數(shù)據(jù)波動或噪聲過大  

   原因：氣樣流量不穩(wěn)定、傳感器松動、電磁干擾或電路元件故障。  

   處理：  

   檢查進樣系統(tǒng)是否堵塞，清潔過濾器并調(diào)整流速。  

   固定松動探頭，遠離強電磁場或采取屏蔽措施。  

   若電路板檢測元件異常，需更換或維修。

4. 傳感器泄漏或老化  

   原因：氧化鋯管破裂（冷熱驟變或振動）、電極腐蝕或內(nèi)阻升高。  

   處理：  

   檢查傳感器連接處密封性，更換破損的鋯管或密封墊片。  

   測量鋯頭內(nèi)阻，若超過800Ω則需更換傳感器。  

   避免儀器頻繁斷電，防止鋯管因驟冷驟熱而損壞。

5. 氧電勢顯示異常（過高或過低）

   原因：標定氣路漏氣、鋯頭污染或參比空氣異常。  

   處理：  

   擰緊標氣孔絲堵螺栓，排除漏氣點。  

   檢查參比側氧含量是否正常（標準為20.6%），必要時更換參比空氣。

 二、維護與預防措施

1. 定期校準與清潔  

  每1-3個月校準一次，使用標準氣體驗證準確性。  

  每季度清潔氣路過濾網(wǎng)和風扇，防止積灰堵塞或過熱。

2. 環(huán)境與安裝優(yōu)化  

  確保儀器水平安裝，遠離振動源和高溫區(qū)域。  

  控制氣樣壓力（≤0.05MPa），避免氣流沖擊影響測量。

3. 耗材與部件更換

   定期更換老化電池、密封件及過濾器。  

   若氧化鋯探頭使用壽命到期（通常2-3年），及時更換新探頭。

4. 操作注意事項 

   避免儀器在含可燃性氣體（如H?、CO）或腐蝕性氣體的環(huán)境中長期使用，必要時加裝預處理裝置。  

   停機時保持鋯頭溫度穩(wěn)定，防止驟冷驟熱導致破裂。

 三、典型故障實例分析

案例1：新裝儀器指示偏高 

故障原因：安裝法蘭密封不嚴，空氣滲入導致氧含量虛高。  

處理：更換密封墊片并檢查標氣入口氣密性。  

案例2：數(shù)據(jù)持續(xù)偏低

  故障原因：氣路過濾器堵塞，影響氧分子擴散。  

  處理：反向吹掃或更換過濾器。  

案例3：氧電勢波動大 

  故障原因：燃料系統(tǒng)不穩(wěn)定，氣樣流量劇烈變化。  

  處理：調(diào)整工藝參數(shù)，穩(wěn)定氣樣流量。

氧化鋯分析儀的穩(wěn)定運行依賴于正確的操作、定期維護和及時故障排查。用戶需結合設備手冊和實際工況，制定科學的維護計劃。對于復雜故障（如電路板損壞或傳感器老化），建議聯(lián)系專業(yè)技術人員處理，避免因誤操作導致二次損壞。通過綜合管理，可顯著提升儀器使用壽命和測量精度，為工業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)化與環(huán)保達標提供可靠支持。