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          工廠能耗在電子廠房的應用

          2025年02月13日 17:14:44人氣:436來源:安科瑞電氣股份有限公司

          一、方案背景

          隨著電子產業(yè)的快速發(fā)展,電子廠房的能耗問題日益突出。高能耗不僅增加了生產成本,還對環(huán)境造成了一定壓力。因此,優(yōu)化電子廠房的能源利用,降低能耗成為當務之急。本方案旨在通過綜合運用先進的技術和管理手段,實現(xiàn)電子廠房的高效節(jié)能運行。

          二、電子廠房能耗現(xiàn)狀分析

          主要能耗設備:電子廠房的主要能耗設備包括生產設備(如光刻機、刻蝕機等)、空調系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、動力設備(如水泵、風機等)。其中,生產設備能耗占比約 [X]%,空調系統(tǒng)照明系統(tǒng),動力設備占據(jù)影響

          能耗特點:電子廠房生產過程對環(huán)境要求嚴格,需要保持恒溫、恒濕,導致空調系統(tǒng)全年運行,能耗較高。同時,生產設備的高精度和高負荷運行也使得其能耗較大。

          三、應用目標

          提高能源利用效率,優(yōu)化能源結構,增加可再生能源使用比例。

          建立完善的能源管理體系,實現(xiàn)能源的精細化管理。

          四、具體應用措施

          (一)能耗監(jiān)測與管理系統(tǒng)建設

          安裝智能計量儀表:在各能耗設備和區(qū)域安裝智能電表、水表、氣表等,實現(xiàn)能耗數(shù)據(jù)的實時采集和上傳。

          能源管理軟件平臺:搭建能源管理軟件平臺,對采集到的數(shù)據(jù)進行分析、統(tǒng)計和展示。通過數(shù)據(jù)分析,找出能耗異常點和節(jié)能潛力點,為制定節(jié)能措施提供依據(jù)。

          (二)節(jié)能設備的選用與改造

          生產設備:選用節(jié)能型生產設備,如采用新型光源和節(jié)能驅動技術的光刻機、優(yōu)化冷卻系統(tǒng)的刻蝕機等。對于現(xiàn)有高能耗生產設備,進行節(jié)能改造,如安裝變頻調速裝置,根據(jù)生產負荷實時調整設備運行速度。

          空調系統(tǒng):采用高效節(jié)能的磁懸浮冷水機組、變制冷劑流量(VRF)空調系統(tǒng)等。同時,優(yōu)化空調系統(tǒng)的控制策略,根據(jù)室內外溫度、濕度和人員活動情況,自動調節(jié)空調運行參數(shù)。

          照明系統(tǒng):將傳統(tǒng)照明燈具更換為 LED 燈具,并安裝智能照明控制系統(tǒng)。根據(jù)自然光照度和工作區(qū)域的實際需求,自動調節(jié)照明亮度和開關狀態(tài)。

          (三)能源管理策略優(yōu)化

          制定能源管理制度:建立健全能源管理制度,明確各部門和人員的能源管理職責,制定能源消耗定額和考核標準。

          開展能源審計:定期開展能源審計,對電子廠房的能源利用狀況進行全面評估,找出存在的問題和節(jié)能潛力,提出改進措施和建議。

          加強員工節(jié)能培訓:組織員工參加節(jié)能培訓,提高員工的節(jié)能意識和操作技能,鼓勵員工積極參與節(jié)能活動。

          可再生能源利用

          太陽能光伏發(fā)電:在電子廠房的屋頂和閑置空地建設太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng),將太陽能轉化為電能,供廠房內使用。光伏發(fā)電系統(tǒng)產生的多余電量可并入電網(wǎng),獲取收益。

          余熱回收利用:對生產過程中產生的余熱進行回收利用,如用于預熱原材料、加熱生活用水或驅動吸收式制冷機等。

          五、實施方案

          1.平臺功能-實時監(jiān)控

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          實時監(jiān)視配電系統(tǒng)、電氣火災、電能質量、設備運行的狀態(tài),確保能源供給、轉換和消耗過程的安全、可靠和穩(wěn)定。

          電力參數(shù)監(jiān)測

          電能質量監(jiān)測

          電氣火災監(jiān)測

          變壓器監(jiān)視

          重點耗能設備監(jiān)控

          2.平臺功能-生產管理

          實時了解生產過程中設備運行和耗能情況,確保正常生產,為企業(yè)調整工藝參數(shù)、提高產量、降低設備能耗提供數(shù)據(jù)支持。

          對接PLC、DCS、SCADA等系統(tǒng)

          工藝流程圖

          工業(yè)組態(tài)圖

          3. 平臺功能-能耗分析

          對分類/分項/分區(qū)用能進行計量,實現(xiàn)能耗精細化統(tǒng)計,為企業(yè)尋找能源使用不合理、調整能源分配策略、減少能源浪費提供依據(jù)。

          用能趨勢分析

          用能同環(huán)比分析

          多節(jié)點能耗趨勢比對

          用能異常報警

          4.平臺功能-碳排放分析

          對碳排放量進行計算,并與產量進行對標分析,為碳排放交易提供數(shù)據(jù)支持,響應雙碳目標。

          碳排放量趨勢分析

          碳排放量同環(huán)比分析

          多節(jié)點碳排放量趨勢比對

          5.平臺功能-能源費用分析

          對各類能源費用進行統(tǒng)計,幫助用戶掌握能源費用支出的詳細情況,考量支出是否合理,是否有節(jié)省費用的空間。

          能源費用同環(huán)比分析

          各類能源費用占比分析

          復費率(電度電價)

          容量電費與需量電費(基本電價)

          電費分攤

          6.平臺功能-單耗分析

          對企業(yè)單位產品能耗/單位產值能耗進行統(tǒng)計分析,并對標行業(yè)先進指標,幫助用戶了解企業(yè)實際生產水平,為調整生產工藝,降低生產成本提供依據(jù)。

          對接ERP、MES、MIS等系統(tǒng)

          萬元產值單耗

          產品單位能耗

          對標行業(yè)先進指標

          單耗報警

          7.平臺功能-能源績效分析

          對企業(yè)各級對象進行績效考核,幫助用戶了解企業(yè)內部能源消耗詳情,量化考核對象能效差距。

          制定各級考核對象績效指標

          評定各考核對象進行績效并排名

          8.平臺功能-巡檢管理

          自動監(jiān)督人員執(zhí)行現(xiàn)場巡檢,提高巡檢效率,幫助用戶及時了解巡檢區(qū)域及設備的運行狀況。

          自定義巡檢計劃

          巡檢簽到

          消缺管理

          9.平臺功能-能效診斷

          匯總能源、異常及運維數(shù)據(jù),幫助用戶了解企業(yè)的運營情況,為進一步挖掘節(jié)能潛力提供數(shù)據(jù)支持。

          變壓器、空壓機、制冷系統(tǒng)等運行監(jiān)測,運行能效

          容需量電費統(tǒng)計

          損耗分析

          六、效益評估

          經濟效益:通過實施本方案,預計每年可降低能源成本。同時,可再生能源利用和余熱回收利用還可帶來額外的收益。

          環(huán)境效益:減少二氧化碳、二氧化硫等污染物的排放,對改善環(huán)境質量具有積極作用。

          社會效益:提高企業(yè)的能源利用效率和管理水平,樹立良好的企業(yè)形象,為行業(yè)節(jié)能降耗提供示范。

           

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