紡織無(wú)油螺桿空壓機(jī)在工作的一起本身也會(huì)產(chǎn)生一定的磨損，其中損耗較為嚴(yán)峻的當(dāng)屬電機(jī)。電動(dòng)機(jī)損耗一般分三種，固定損耗、雜散損耗及可變損耗。那么如何有效降低紡織無(wú)油螺桿空壓機(jī)的電機(jī)損耗率？削減電機(jī)損耗有以下幾種辦法：
　　1、定子損耗
　　添加定子槽滿槽率，這對(duì)低壓小電動(dòng)機(jī)作用較好，運(yùn)用繞線和絕緣尺度、大導(dǎo)線截面積可添加定子的滿槽率;
　　添加定子槽截面，在相同外徑的情況下，添加定子槽截面積會(huì)削減磁路面積，添加齒部磁密;
　　盡量縮短定子繞組端部長(zhǎng)度，定子繞組端部損耗占繞組總損耗的1/4～1/2,削減繞組端部長(zhǎng)度,可進(jìn)步電動(dòng)機(jī)功率。
　　2、轉(zhuǎn)子損耗
　　電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子I^2R損耗主要與轉(zhuǎn)子電流和轉(zhuǎn)子電阻有關(guān)，主要可以經(jīng)過(guò)以下辦法下降損耗：
　　添加轉(zhuǎn)子槽截面積;
　　減小轉(zhuǎn)子繞組的電阻，如選用粗的導(dǎo)線和電阻低的資料，這對(duì)小電動(dòng)機(jī)比較有作用;
　　怎么有用下降紡織無(wú)油螺桿空壓機(jī)的電機(jī)損耗率？
　　3、鐵芯損耗
　　減小磁密度，添加鐵芯的長(zhǎng)度以下降磁通密度，需注意紡織無(wú)油螺桿空壓機(jī)電動(dòng)機(jī)用鐵量也會(huì)隨之添加;
　　運(yùn)用導(dǎo)磁性能良好的冷軋硅鋼片下降磁滯損耗;
　　運(yùn)用高性能鐵芯片絕緣涂層;
　　可選用削減鐵芯片的厚度來(lái)削減感應(yīng)電流的損失;
　　熱處理及制作技術(shù);
　　4、雜散損耗
　　選用熱處理及精加工下降轉(zhuǎn)子外表短路;
　　轉(zhuǎn)子槽內(nèi)外表絕緣處理;
　　經(jīng)過(guò)改善定子繞組設(shè)計(jì)削減諧波;
　　改善轉(zhuǎn)子槽配合設(shè)計(jì)和配合削減諧波，添加定、轉(zhuǎn)子齒槽、把轉(zhuǎn)子槽形設(shè)計(jì)成斜槽、選用串接的正弦繞組、散布繞組和短距繞組可大大下降高次諧波;選用磁性槽泥或磁性槽楔代替?zhèn)鹘y(tǒng)的絕緣槽楔、用磁性槽泥填平電動(dòng)機(jī)定子鐵芯槽口，是削減附加雜散損耗的有用辦法;
　　5、風(fēng)摩損耗
　　風(fēng)摩損耗占電機(jī)總損失的比重較大日常工作中我們要重視。針對(duì)風(fēng)摩損耗主要有以下下降辦法：
　　減小軸的尺度，需注意要滿足輸出扭矩和轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)的要求;
　　運(yùn)用高效潤(rùn)滑體系及潤(rùn)滑劑;
　　運(yùn)用高效軸承;
　　選用的密封技術(shù);