食品級和醫(yī)療級的空壓機是哪一種？

近年來，食品行業(yè)飛速發(fā)展，食品工廠設(shè)備的自動化水平也不斷提高。機、電、氣等一體化技術(shù)越來越多地應(yīng)用到食品行業(yè)中，無油螺桿空壓機便是其中之一。

由于食品飲料行業(yè)特殊的工序再加上壓縮空氣還與產(chǎn)品直接或者間接接觸，因此對壓縮空氣的要求較為嚴(yán)格的所需的氣體必須純凈、無油無水。企業(yè)在挑選空壓機時，大多會惦無油螺桿空壓機，借此來保證氣體的清潔度。

 

無油空壓機種類

先要按照做工方式劃分，可分為無油往復(fù)式空壓機和全無油螺桿空壓機。

1.無油往復(fù)式空壓機的工作原理屬于微型往復(fù)式活塞式壓縮機，電機單軸驅(qū)動對稱分布曲柄搖桿機械結(jié)構(gòu)，主運動付為活塞環(huán)，副運動付為鋁金圓柱面，遇到付之間同活塞環(huán)自潤滑而不添加任何潤滑劑，無油空壓機通過曲柄搖桿的往復(fù)運動使圓柱面氣缸的容積發(fā)生周期性變化，電機運動一周氣缸容積有兩次方向相反的變化，產(chǎn)氣量較小，由于其的特性，廣泛用于醫(yī)藥行業(yè)。

2.全無油螺桿空壓機分為兩種，一種是無油水潤滑，一種是干磨。它們的工作原理是截然不同的，水潤滑螺桿空壓機是靠水來降溫達到壓縮空氣中沒有油份，干磨的壓縮就是一級壓縮，效果肯定是比水潤滑好，但是其維護成本比較高昂。無油空壓機主機螺桿每2年左右必須保養(yǎng)，也就是說要么更換或者是螺桿上做噴涂。

水潤滑螺桿空壓機原理是使用電純凈水具有密封、冷卻、及潤滑。采用了不銹鋼或陶瓷的復(fù)合轉(zhuǎn)子，動力滑動軸承系統(tǒng)的全無油形式，由于水的噴入可以降低轉(zhuǎn)速，其容積效率比較高。由于采用便宜的純凈水潤滑，沒有空壓機油，油氣分離芯，油過濾器，其維護成本也比較低。

無油螺桿空壓機工作原理和噴油螺桿空壓機基本是差不多的，也是通過進氣閥進氣壓縮。因為是沒有任何油路，是通過二級壓縮其效率也比較高。

在運行的過程中其螺桿轉(zhuǎn)子在高速膨脹來產(chǎn)生氣體壓縮，無油螺桿空壓機的螺桿上都是噴涂了一種橡樹脂的物體，保護螺桿在高速摩擦中不會損傷。的缺點就是維護成本高，每一次噴涂壽命在2-3年。
 

食品級空氣系統(tǒng)

氣動系統(tǒng)主要由四大部分組成，即氣源處理系統(tǒng)、控制元件、執(zhí)行元件、輔助元件。其中氣源系統(tǒng)是為整個氣動系統(tǒng)提供具有一定壓力，一定流量，干凈、干燥的壓縮空氣的重要系統(tǒng)。

該系統(tǒng)設(shè)計的好壞，直接影響氣源質(zhì)量，不當(dāng)?shù)呐渲?，將給控制元件和執(zhí)行元件帶來嚴(yán)重的后果。食品設(shè)備由于自身的衛(wèi)生特點、普邊對氣源質(zhì)量要求高，所以，氣源系統(tǒng)正確的設(shè)計，對食品設(shè)備來說具有重要意義。

無油螺桿空壓機區(qū)別于微油螺桿空壓機，運轉(zhuǎn)過程中空氣不與油有接觸，但由于空壓機使用環(huán)境中有可能含油油份，水分和細(xì)小灰塵，所以排出的空氣中會有少量的質(zhì)。

根據(jù)不同的氣動設(shè)備和不同的使用場合，以及對空氣質(zhì)量的不同要求，我們采用不同的凈化方法和裝置e針對壓縮空氣所含雜質(zhì)，壓縮空氣的凈化分為冷卻、過濾和干燥三個環(huán)節(jié)，主要是為了除灰塵、除水分和油分等雜質(zhì)。

空氣中的含塵濃度約為0.2-5mg/m³。在氣動應(yīng)用系統(tǒng)中，按氣動裝置的應(yīng)用對象，對壓縮空氣中的灰塵粒徑太小提出要求，食品工廠一般要求除去0.01µm以上的灰塵。凈化的具體措施是在氣動系統(tǒng)中設(shè)置不同過濾精度的主路過濾器，該過濾器根絕過濾精度不同采用不同的凈化原理。

食品級空氣干燥流程

由于食品工廠普遍對氣源質(zhì)量要求較高，除保留常規(guī)凈化系統(tǒng)中的后冷卻器、油水分離器、儲氣罐、主路過濾器外，在氣源處理系統(tǒng)中均應(yīng)設(shè)置干燥設(shè)備，保證使用空氣可以直接和食物接觸。

總結(jié):食品級空壓機要求是無油，無水，無塵即空氣潔凈度要足夠達標(biāo)，在選擇空壓機時要注意根據(jù)所用空氣潔凈度來選擇后冷卻設(shè)備，由于多級后冷卻設(shè)備有一定的風(fēng)阻，所以要選擇稍高于使用壓力的空壓機。

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