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          ?螺桿空壓機的保養(yǎng)與故障排除(2)

          2024年09月11日 07:01:41人氣:28來源:肯曼壓縮機(上海)有限公司

          3.油過濾器的保養(yǎng)及更換
             對于油過濾器,新機運行300-500小時后應更換油濾濾芯。第二次推薦使用2000小時后更換,以后建議每1500-2000小時更換一次。如果遇到換潤滑油,同時更換油濾芯,在環(huán)境惡劣時使用應縮短更換周期。嚴禁超期限使用油濾芯,否則濾芯堵塞嚴重,壓差超過旁通閥承受接線,旁通閥自動打開,大量臟物、雜質(zhì)顆粒會隨潤滑油直接進入主機內(nèi),進而對轉(zhuǎn)子造成磨損、設備高溫,降低設備壽命和性能,不僅會大大增加維護保養(yǎng)成本,還會影響用氣質(zhì)量和生產(chǎn)效率,嚴重時還可能導致瑕疵、劣品率提升,嚴重時還會引起停產(chǎn)損失。
          4.油氣分離器的維護更換
            油氣分離器是將主機腔內(nèi)參與壓縮過程的潤滑油與壓縮空氣分離的重要部件,也是決定空壓機壓縮空氣品質(zhì)的關鍵部件。噴油螺桿機空氣壓縮機中,從主機腔內(nèi)排出來的油氣混合物夾帶著大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐時易分離,而小油滴必須通過油氣分離濾芯的微米級玻纖濾料層進行過濾。那些很小的油微粒經(jīng)過濾材的擴散作用,被濾材攔截以及在慣性碰撞凝聚等機理下,讓壓縮空氣中的懸浮油微粒凝聚成大油滴,在重力作用下油集聚在油分芯底部,通過底部凹處回油管返回潤滑油系統(tǒng)進行下一次工作循環(huán),從而得到較為理想的壓縮空氣。

          三、螺桿式空壓機的常見故障及應對措施
          1.機組排氣溫度高
          1. 溫度傳感器失靈。應對措施:建議更換
          2. 潤滑油規(guī)格不正確或變質(zhì)。應對措施:檢查油號,更換油品。需將舊油排放干凈再注入新油。
          3. 機組潤滑油位低。應對措施:應加油至視鏡的1/2-2/3處。
          4. 機房溫度高。應對措施:加強室內(nèi)通風。
          5. 油過濾器堵塞。應對措施:拆掉更換
          6. 冷卻器堵塞熱交換不良。應對措施:檢查清潔冷卻器
          7. 冷卻風扇故障。應對措施:排除風扇故障或直接更換。
          2.空壓機排氣溫度低于正常值
          1. 環(huán)境溫度鈦鏑。應對措施:減少冷卻器散熱面積
          2. 空車太久。應對措施:增加空氣消耗量
          3. 溫度傳感器故障。應對措施:調(diào)整或更換
          4. 溫控閥失靈。應對措施:更換
          5. 油流量太大。應對措施:調(diào)小油量調(diào)節(jié)閥
          3。排氣含油量大,潤滑油添加周期短
          1. 油位太高。檢查油位并適當排放。油位在視鏡的1-2/2-3處即可
          2. 回油管堵塞。拆卸清潔
          3. 回油管止回閥損壞。更換
          4. 空壓機運行時排氣壓力太低。調(diào)整壓力開關至設定值
          5. 油氣分離濾芯破損,失效。更換
          4.空壓機啟動電流大,跳停
          1. 啟動空氣開關問題。輸入電壓
          2. 輸入電壓太低。調(diào)整輸入電壓
          3. 主機或主電機故障??刹鹦断缕Щ驍嚅_與電機的鏈接,手動盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查是否是主機抱死或摩擦大。
          4. 進氣閥開啟太大或卡死。應定期檢修并更換進氣閥維修包
          5. 接線松動。檢查有無發(fā)熱痕跡,重新接線。
          結(jié)束語
              螺桿空壓機是已被廣泛應用于各行各業(yè)的通用設備,掌握基本的原理以及熟知相關的操作規(guī)程,對常見故障能夠根據(jù)現(xiàn)象分析處理,對常規(guī)保養(yǎng)能夠自主進行,不但對保障生產(chǎn)有極大的促進作用,而且能夠提高個人的職業(yè)水平??諌簷C作為一款機械設備,通過學習掌握理論知識只是基礎,只有多操作多實踐才能真正用好、看護好一臺空壓機。
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