1.在氣動設(shè)備上冷凝水會將潤滑油帶走，造成設(shè)備效率降低或損壞。同時水還會造成管路閥門的磨損，氣動控制設(shè)備失靈;使管路和設(shè)備發(fā)生銹蝕，如在噴涂用的壓縮空氣中含有水霧，會影響涂料在設(shè)備上的附著，導(dǎo)致涂裝失敗。
壓縮空氣含水原因以及解決辦法？

1.壓縮空氣中90%水分靠儲氣罐截留，冷干機和無熱再生干燥器只能處理剩余的呈氣態(tài)的少量水分。
2.儲氣罐只能分離出液態(tài)水分，只有將壓縮空氣冷卻到相應(yīng)壓力的壓力露點以下，才能
利用儲氣罐分離出水分，所以后冷的效果對壓縮空氣含水量影響很大。
3.冷干機的壓力露點必須低于環(huán)境溫度10度，但冷干機的Z佳壓力露點是4度，因為4度下誰的比重大，更容易分離出來，而且不會導(dǎo)致結(jié)冰。

4.無熱再生干燥器原則上只能處理氣態(tài)水分，即水蒸氣。大量液態(tài)水進入無熱再生干燥器，會嚴重影響機器的性能。
(1)散熱片被灰塵等堵塞，壓縮空氣降溫不好，壓力露點提高，會給后處理設(shè)備除水增加
難度，特別是春季，空壓機的冷卻器經(jīng)常會被柳絮堵塞。

解決方法，在空壓機窗戶上安裝過濾海綿，并經(jīng)常對冷卻器吹灰，確保對壓縮空氣降溫良好;保證自身除水正常。
(2)螺桿空壓機的除水裝置故障。如果空壓機均采用旋風(fēng)式分離器，在旋風(fēng)分離器內(nèi)部增設(shè)螺旋擋板來增強分離效果(同時也增加了壓力降)。這種分離器的缺點是其分離效率在其額定處理量時較高，一旦偏離其分離效率就比較差，導(dǎo)致露點上升。
解決方法，定期檢查氣水分離器，出現(xiàn)堵塞等故障及時處理，如果在空氣濕度較大的夏季發(fā)現(xiàn)氣水分離器不排水，應(yīng)立即進行檢查處理。
(3)壓縮空氣用量大，超出設(shè)計范圍，壓縮空氣在空壓站與用戶端壓差較大，導(dǎo)致氣流速度
高，壓縮空氣與吸附劑接觸時間短，并且在干燥機內(nèi)分布不均勻，在中部流量集中，使中間部分吸附劑過快飽和，飽和后的吸附劑無法有效的對壓縮空氣中的水分進行吸附，壓縮空氣夾帶大量水分從集中通過，產(chǎn)生“隧道效應(yīng)”，導(dǎo)致用氣端有大量液態(tài)水。另外，壓縮空氣在輸送過程中向低壓端擴吸附式干散過快，其壓力迅速降低，同時使溫度降低較大，低于其壓力露點，水蒸汽在過飽和狀態(tài)下析出，冬季會迅速在輸送管道內(nèi)壁上凝固掛冰，掛
冰越來越厚，Z后可能把管道堵死。
解決方法:增加壓縮空氣的流量?？砂讯嘤嗟膬x表風(fēng)補充到工藝風(fēng)中，在工藝風(fēng)干燥機前端
入儀表風(fēng)，用閥門控制，解決工藝用壓縮空氣供氣不足問題，同時，也解決了壓縮空氣在干燥機吸附塔內(nèi)產(chǎn)生“隧道效應(yīng)”的問題。
(4)吸附式干燥機使用的吸附材料為活性氧化鋁，其填充不緊密會在強力的壓縮空氣沖擊下
相互摩擦和碰撞導(dǎo)致粉化，粉化會使吸附劑空隙越來越大，大量的壓縮空氣從空隙中通過未得到有效處理，Z終導(dǎo)致干燥機失效，此問題在現(xiàn)場體現(xiàn)為除塵過濾器內(nèi)有大量液體水和漿化現(xiàn)象。

解決方法:填充活性氧化鋁時盡可能緊密填實，使用一段時間后行檢查、補充。