?影響吸附式干燥機正常運行的因素如下:入口空氣溫度。進氣溫度是進入吸附式干燥機的壓縮空氣的溫度。相同壓力條件下，當溫度升高5℃時，全水含量增加30%左右，也就是說進入烘干機的濕度負荷增加30%左右；此外，吸附劑的吸附量會隨著溫度的升高而降低，因此干燥器的干燥能力會隨著壓縮空氣入口溫度的升高而降低。從以上結果分析可知，成品氣出口露點每提高5℃，入口溫度就會提高8~10℃。因此，盡可能降低進氣溫度對烘干機有好處。工作壓力。工作壓力對吸入式干燥機的影響很大，主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
壓縮空氣的飽和含水量與壓力成反比，即工作壓力越低，干燥器的濕度負荷越大，因此所需的再生氣量也大。從烘干機的結構來看，我們知道再生空氣是由孔板或球閥的開度和兩側的壓差決定的。在流動面積不變的情況下，通過孔板或球閥的再生氣體流量與壓力成正比，工作壓力的降低會導致再生氣體流量的減少，從而降低干燥器的再生功率，影響吸附能力。壓縮空氣的體積與壓力成反比。較低的工作壓力增加了空塔中壓縮空氣的流量，縮短了吸附劑與壓縮空氣的接觸時間，導致動態(tài)吸附能力下降。
由于壓降和空塔速度的提高，吸附式干燥機吸附床的壓力損失增加。因此，工作壓力的降低會導致產(chǎn)品氣出口露點升高，再生氣量增加，壓降升高。吸附式干燥機后冷卻器排出的壓縮空氣是一種過量填充的壓縮空氣，含有一定量的冷凝水。一般來說，少量的冷凝水對吸干器的影響不大，但當冷凝水增加時，吸干器前面沒有氣水分離器和過濾器，或者因為有很多異常元素的冷凝水進入吸附塔，會導致吸附性能變差，露點溫度急劇上升，甚至吸附劑開裂成粉(具體來說是從消聲器噴出粉末，后面的濾塵器堵塞)，需要更換吸附劑。
通常所說的無油活塞式空氣壓縮機(迷宮、帶正壓保護的填料、小功率無油機)排氣中仍有一定量的潤滑油，視其結構和規(guī)格而定，約為6~15mg/m3。無油活塞式機器適當油量的噴油螺桿式空氣壓縮機，根據(jù)油氣分離器功率和排氣溫度，油量一般可為5~15 mg/m3，兩者的中值為10mg/m3。
想要了解更多特靈、英格索蘭的內(nèi)容，可以關注我們。