1、整治泄漏

據(jù)計(jì)算，一個(gè)1毫米的小圓孔，在7bar壓力下，泄漏量大約為1.5L/S，查驗(yàn)每一個(gè)輸送管道網(wǎng)及用氣點(diǎn)，尤其是連接頭、閘閥等地方，妥善處理泄漏點(diǎn)。

2、壓降整治

根據(jù)管道按段開設(shè)壓力表檢驗(yàn)壓力，詳盡查驗(yàn)各段壓降，出現(xiàn)問題管道網(wǎng)段立即查驗(yàn)維護(hù)保養(yǎng)。

一般空壓機(jī)出口到用氣點(diǎn)，壓降不得超過1bar，嚴(yán)格甚至不得超過10%即0.7bar，冷干過慮段壓降一般0.2bar工廠盡可能布局環(huán)形管道網(wǎng)，均衡各點(diǎn)天燃?xì)鈮毫Α?/span>

3、調(diào)節(jié)用氣設(shè)備壓力四配

評(píng)定用氣設(shè)備的壓力要求，在確保生產(chǎn)制造的情形下盡可能降低空壓機(jī)排氣壓力?？諌簷C(jī)排氣壓力每下降1bar，環(huán)保節(jié)能約71096。

4、調(diào)整不科學(xué)的用氣行為

據(jù)專業(yè)數(shù)據(jù)信息，空壓機(jī)的電能利用率僅是1096上下，有90%上下轉(zhuǎn)換成熱量損害沒了，需要對(duì)用氣動(dòng)設(shè)備進(jìn)行評(píng)價(jià)，能不能改成電動(dòng)式方法處理。并且也應(yīng)嚴(yán)防用縮小風(fēng)做基本清理工作中

5、選用集控方式

空壓機(jī)數(shù)量不多，可采取一臺(tái)變頻式空壓機(jī)變壓，假如數(shù)量眾多，可采取集中化聯(lián)動(dòng)控制，防止幾臺(tái)空壓機(jī)參數(shù)設(shè)置時(shí)所造成的階梯性排氣壓力升高。

6、設(shè)備維護(hù)管理、清理提升空壓機(jī)排熱實(shí)際效果，水冷散熱、風(fēng)冷等熱交換器的互換實(shí)際效果，維持油品清理。

7、空壓機(jī)余熱回收，利用空壓機(jī)油系發(fā)熱量制取開水，用以別的加工工藝或輔助生活設(shè)備。

8、干躁系統(tǒng)改造，更換新型干躁裝備用于空壓風(fēng)余熱回收，對(duì)壓縮氣體開展干躁脫干，節(jié)能率超出80%。