大家都聽說過或者用到過噴漿機(jī)，但是噴漿機(jī)是分為干式噴漿機(jī)和濕式噴漿機(jī)的，這兩種噴漿機(jī)有什么不同呢？今天我們一起來刨析一下兩種噴漿機(jī)在各個方面的不同之處，以便于大家在以后需要購買或用到噴漿機(jī)的時候，能夠起到幫助。

        干式噴漿機(jī)簡稱為干噴機(jī)，是將相應(yīng)配比的水泥、沙子及碎石子平均結(jié)合后，依靠空氣壓縮為動力，使攪拌料持續(xù)地順著輸送管路被氣壓送至噴嘴處。與水結(jié)合變成半濕的水泥混凝土，以一秒八十到一百米的速度噴到作業(yè)表面，使之達(dá)到襯砌的實際效果。噴頭通常相距工作面一米之上，邊噴出，邊慢慢地打圈挪動位置。

        濕式噴漿機(jī)簡稱為濕噴機(jī)，是把已加入水?dāng)嚢韬玫乃嗷炷练湃氲綕駠姍C(jī)中，然后要通過空壓機(jī)給予空氣壓力為動力。經(jīng)過空氣動力推動后，通過輸送管后到達(dá)噴頭處噴出。所以濕式噴漿機(jī)在噴料的時候，能夠使工作面周圍空氣中的灰塵含量下降到2mg/m3以內(nèi)，符合國家規(guī)定的衛(wèi)生質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，混凝土回彈量可降低到10%~5%。如此一來既可有效改善工作環(huán)境，又可降低原材料耗費。

        這樣的話干噴和濕噴都有哪些區(qū)別呢？

        一、用料干濕度的程度不一樣

        干式噴漿機(jī)放入的用料是干的，比如水泥混凝土、水泥等，并沒有加入水。濕式噴漿機(jī)放入的則是加入水后攪拌均勻的結(jié)合料，比如水泥混凝土、水泥和水結(jié)合，之后噴出后的出來。

        二、噴漿方式不一樣

        干式噴漿機(jī)因為放入的是干的水泥混凝土或水泥，因此在噴出后，噴頭的地方需要加入水，才可以確保噴出后的實際效果。濕式噴漿機(jī)則是用加入水后攪拌均勻的結(jié)合料作為原料實現(xiàn)噴射，且噴頭處不用加入水，并且不容易產(chǎn)生灰塵，確保了工作環(huán)境良好。

        三、傳送相距和風(fēng)壓氣壓不一樣

        干式噴漿機(jī)的傳送距離可以達(dá)到兩百米之上，而濕式噴漿機(jī)噴出后的的用料是早就結(jié)合好有粘稠度的用料，因此垂直傳送距離只可以達(dá)到二十到三十米，水平傳送距離為三十到五十米。干式噴漿機(jī)的風(fēng)壓達(dá)到7立方就可以實現(xiàn)噴漿，濕式噴漿機(jī)的風(fēng)壓則需達(dá)到13立方才可作業(yè)。

        四、工程技術(shù)人員和安全防護(hù)上不一樣

        干式噴漿機(jī)要用到的工程技術(shù)人員偏多，因為會產(chǎn)生相對比較多的灰塵，一方面會影響工作環(huán)境，另一方面對對操作人員身體危害比較大，并且并不有利于井下工程施工。濕式噴漿機(jī)因為用料是先前早就結(jié)合好的，因此既不需要用到非常多的的人工成本，而且不容易產(chǎn)生灰塵，對操作人員和工作環(huán)境的影響并不算太大，比較適用于各種各樣的工作環(huán)境。

        五、回彈率和粘聚性的不一樣

        干式噴漿機(jī)的回彈率高達(dá)15-50%，并且會發(fā)生粘聚性差，尤其是井下工程，會因為地殼變化而變形，發(fā)生分裂和毀壞。濕式噴漿機(jī)的回彈率最多才到達(dá)10%，并且因為用料是先前按混凝土水灰比結(jié)合好的，因此粘聚性很高，不容易隨地殼的變化而變形，對安全有至關(guān)重要的作用。