螺桿式空氣壓縮機六大易損件：空氣濾清器、油濾清器、油分芯、潤滑油、皮帶、電磁閥；你知道這些知識嗎？

1.空氣過濾器。

空氣壓縮機空氣過濾器(Aircompresssorfilter)由空氣過濾器總成和濾芯組成，外部通過接頭和螺紋管連接到空氣壓縮機的進氣閥，以過濾進入空氣中的灰塵、顆粒和其他雜質(zhì)。不同的空氣壓縮機型號可以根據(jù)進氣量的大小選擇要安裝的空氣過濾器。

故障表象：過濾器堵塞。

堵塞的空氣過濾器會損失空氣壓縮機的能耗。浪費電，容易被灰塵穿透。過多的灰塵進入空氣壓縮機，會影響空氣壓縮機油的使用壽命，也會造成油氣分離器堵塞。

故障處理：

1.濾芯是過濾器的核心部件，由特殊材料制成，屬于易損件，需要特殊維護。

2.過濾器長時間工作后，濾芯攔截了一定的雜質(zhì)，會導致壓力增加和流量減少，需要及時清洗。3.清洗時，注意不要使濾芯變形或損壞。

設備中的濾紙也是關(guān)鍵之一。優(yōu)質(zhì)過濾設備中的濾紙通常采用充滿合成樹脂的超細纖維紙，能有效過濾雜質(zhì)，蓄污能力強。該設備對濾紙的強度也有很大的要求。由于空氣流量大，濾紙的強度能抵抗強氣流，保證過濾效率，延長設備的使用壽命。

濾紙的細孔約為10um，通常每1000小時清除表面灰塵。清除方法是利用低壓空氣從內(nèi)到外吹走灰塵?？諝膺^濾器配有壓差控制器。如果顯示面板上的空氣過濾器堵塞，則表示必須清潔或更換空氣過濾器。

二.油濾

油濾清器一般是一種紙濾清器，其功能是去除油中的金屬顆粒、油的劣化物等雜質(zhì)，過濾精度在5um-10um之間，保護軸承和轉(zhuǎn)子。

故障表象：油濾失效。

故障處理：油濾清器是否應更換，可根據(jù)壓差指示來判斷。如果壓差指示燈亮，說明油濾清器堵塞，必須更換。新機器運行500小時后，需要更換油和油濾清器，然后根據(jù)壓差指示燈亮更換。如果油濾清器壓差大，不更換，可能導致進油不足，排氣高溫跳機會影響軸承壽命。

油濾清器的有效使用時間由兩個因素決定：

1.有多少雜質(zhì)。當油濾清器吸附雜質(zhì)的能力達到極，油濾清器的有效使用壽命就到了；

2.機器溫度和濾紙的抗碳化能力。機器在高溫和常溫下，油濾清器的使用壽命不同，高溫模型將大大加速濾紙的碳化，縮短濾紙的有效使用時間；

此外，差濾紙的有效使用時間會很短，正常情況下，優(yōu)質(zhì)油濾紙的有效過濾時間在2000-2500小時左右。

變頻螺桿機長期低頻使用時，溫度通常較低，油桶水分較多，濾紙防水能力較高；變頻螺桿機低頻使用時，油路系統(tǒng)壓力低，油濾清器必須阻力小，透氣性好。

很多人可能認為油濾清器是通過攔截過濾的。精度越高，過濾效果越好。同時，他們擔心過濾精度過高，油濾清器容易堵塞。但一些研究認為，這實際上是一種誤解。油濾清器的過濾精度與過濾效果有關(guān)，但真正決定過濾效果的不是過濾精度，而是油濾清器的吸附能力。粉塵容量越大，吸附力越強，過濾效果越好。纖維濾紙過濾效果好，是因為粉塵容量大，吸附能力強?？固蓟芰姟５w維濾紙價格昂貴，濾紙廠不零售，需要大量定制。如果油濾清器銷量不大，很難定制纖維濾紙，這也是很少有人使用纖維濾紙的主要原因。

三.油分芯

油氣分離器濾芯由多層細玻璃纖維制成，壓縮空氣中含有的霧油通過油細分離器幾乎可以過濾掉。油細分離器正常運行約3000小時。

油水分離濾芯主要為油水分離設計，包括兩種濾芯，即凝聚濾芯和分離濾芯。分離效率差，導致油耗大，壓縮空氣含油量重，影響后端凈化設備運行，氣體設備不能正常工作；堵塞后壓阻增大，導致機組實際排氣壓力增大，機組能耗增加；玻璃纖維過濾分離材料失效后進入油，縮短油濾芯壽命，主機異常磨損；油芯損壞后，油直接運行，導致油耗大，油耗低，導致機組高溫，嚴重時可能導致頭部死亡。

故障表象：堵塞/損壞/燒毀/分離效果差。

故障處理：潤滑油及周圍環(huán)境的污染程度對其使用壽命有很大影響。如果環(huán)境污染非常嚴重，可以考慮安裝前置空氣過濾器。

1.堵塞：油芯堵塞會導致空氣壓縮機電機電流過大。油芯也可能因壓力過高而變形，當電機嚴重過載時，主機會被鎖住。此外，電流過大會縮短接觸器壽命或觸點燒毀，造成重大事故。一般螺桿式空氣壓縮機會有濾芯前壓力表，當濾芯前壓力表與供氣壓力表之間的壓差達到0.08MPa時，更換油芯。

2.損壞。當油芯損壞時，會發(fā)現(xiàn)空氣壓縮機油耗非常嚴重，儲氣罐和管道中會有大量的油。嚴重時，空氣壓縮機油直接從儲氣罐排污閥排放。

故障的主要原因是：

(1)未按時更換油分芯；

(2)選用質(zhì)量較差的油分芯；

(3)安裝時未按規(guī)定操作，如安裝回油管時插入油分芯等。

3.燒毀。油芯的燒毀在空氣壓縮機運行過程中并不常見，但偶爾也會發(fā)生。主要表現(xiàn)為油芯過濾器局部或全部碳化，甚至油芯金屬外殼燒毀。

此類故障主要有：

(1)空壓機油質(zhì)量差；

(2)油分芯本身質(zhì)量太差；

(3)安裝油分芯時，油分芯外殼與油分桶之間沒有可靠的連接，無法接地。當有靜電時，油霧被點燃，燃燒油分芯。

4.分離效果差。主要表現(xiàn)為壓縮空氣含油量過大，對后處理設備和用戶設備造成損壞。

故障的主要原因是：

(1)油分芯本身質(zhì)量太差；

(2)安裝時未按規(guī)定操作。

四.潤滑油

空氣壓縮機油的作用是在兩個摩擦螺釘?shù)呐R界點之間形成一層保護膜，避免螺釘之間的接觸，從而緩沖摩擦，起潤滑作用，減少磨損；還有冷卻、降噪、密封、防銹等作用。

故障表象：潤滑油故障。

故障處理：事實上，無論新空氣壓縮機運行500小時更換潤滑油還是每4000小時更換，這是在標準環(huán)境下，在螺桿式空氣壓縮機的實際使用中，許多因素會影響潤滑油的性能，因此我們需要根據(jù)具體使用環(huán)境確定更換周期。

那么哪些因素會影響螺桿式空氣壓縮機潤滑油的更換周期呢？目前，我們認同以下幾點：

1.潤滑油質(zhì)量:潤滑油質(zhì)量直接決定其使用周期。只要是正規(guī)廠家生產(chǎn)的。質(zhì)量驗證合格的潤滑油可以在標準環(huán)境下每4000小時更換一次，而劣質(zhì)潤滑油的更換周期很短；

2.空氣濕度：空氣濕度越大，進入空氣壓縮機的水越多，水與潤滑油混合會導致潤滑油變質(zhì)，影響其使用壽命；

3.雜質(zhì)：包括空氣進入的雜質(zhì)和空氣壓縮機內(nèi)摩擦產(chǎn)生的雜質(zhì)。雜質(zhì)會污染潤滑油，導致其失效；

4.酸堿氣體：部分空氣壓縮機的使用環(huán)境中會有大量的酸堿氣體，其類型的氣體也會影響潤滑油的工作性能，從而縮短其使用壽命。

五.皮帶

皮帶彈性好，工作時能緩解沖擊和振動，運動平穩(wěn)無噪音。當負荷過大時，皮帶會在輪子上打滑，從而防止其他部件損壞，起到安全保護的作用。

故障表象：皮帶彈性不良。

故障處理：關(guān)閉空氣壓縮機后，在機體內(nèi)冷卻溫度，無壓力后，檢查傳動帶的當前狀態(tài)。由于螺桿式空氣壓縮機結(jié)構(gòu)的特殊性，如何更換和調(diào)整取決于其松緊狀態(tài)。如果沒有變形等嚴重問題，只需選擇螺栓進行相應的安裝，以滿足要求。但是，當損壞到無法修復時，必須更換新零件。

注意事項是皮帶的張力必須一致，并準備防止打滑。安裝后，試運行約30小時，觀察變化。事實上，最重要的是力量，掌握這個程度，可以避免斷開等事故。

螺桿式空氣壓縮機傳動帶的更換和調(diào)整也有利于電機等配件的工作，實際上減輕了負荷。完成所有步驟后，固定機頭。有序進行，實施必須嚴格，施必須嚴格，，多次損壞是由操作錯誤造成的。保持足夠的警惕，做好充分的準備，及時調(diào)整每個數(shù)據(jù)。

六.電磁閥

故障表象：不動作。

故障處理：螺桿式空氣壓縮機上的電磁閥故障將直接影響開關(guān)閥和調(diào)節(jié)閥的動作。普通電磁閥不動作，應從以下方面進行調(diào)查：

1.螺桿式空氣壓縮機電磁閥接線頭松動或脫落，電磁閥無電，可緊固線頭解決問題。

2.螺桿式空氣壓縮機電磁閥線圈燒壞。電磁閥線圈燒壞，可拆下電磁閥接線，用萬用表測量。如果開路，電磁閥線圈會燒壞。原因是線圈受潮，導致絕緣不良和漏磁，導致線圈內(nèi)電流過大而燒毀，避免雨水進入電磁閥。此外，彈簧過硬，反作用力過大，線圈匝數(shù)過少，吸力不好也會燒毀線圈。緊急處理時，線圈上的手動按鈕可以從正常運行時的0位打到1位，使閥門打開。

3.螺桿式空氣壓縮機電磁閥卡住。電磁閥的滑閥套與閥芯之間的合作間隙很小（小于0.008m），通常單獨安裝。當機械雜質(zhì)進入或潤滑油太少時，很容易卡住。

處理方法：鋼絲可以從頭部的小孔中刺入，使其彈回。的解決辦法是拆下電磁閥，取出閥芯和閥芯套，用CCI4清洗，使閥芯在閥套內(nèi)靈敏。拆卸時要注意各部件的安裝順序和外接線方向，以便重新安裝并正確接線，檢查噴油孔是否堵塞，潤滑油是否滿意。

4.螺桿式空氣壓縮機電磁閥泄漏。漏氣會導致空氣壓力不足，使閥門難以啟閉，因為密封墊片損壞或滑閥磨損，形成幾個空腔。

檢查電磁閥故障時，應等待電磁閥處于故障狀態(tài)，直接更換電磁閥燒毀線圈，或修復閥體泄漏。