中藥材粉碎機可以在不損傷物料的情況下達到超細粉的標準，甚至細度更高。與其他粉碎設備相比，中藥材粉碎機在粉碎物料方面具有明顯的優(yōu)勢。超微粉碎后，物料的粒度更加均勻細膩，可以使物料分散良好，溶解度高，提高利用率。超微粉碎機將物料粉碎，其粒度更細更均勻，孔隙率增加，物料中的有效成分能充分分散。但同時也需要注意設備使用中的常見問題，其中堵塞就是我們經常遇到的一種。原因總結如下:

　　1、進料速度過快，負荷增加，造成堵塞。

　　送料過程中，要時刻注意電流表指針的大偏角。如果超過額定電流，說明電機過載。長時間過載會燒壞電機。在這種情況下，應立即減少或關閉料門，或改變給料方式，通過增加給料機來控制給料量。

　　2.錘碎、老化、網孔閉合破碎、粉碎物料含水量過高都會堵塞超微粉碎機。破碎和嚴重老化的錘片應定期更新，以保持粉碎機處于良好的工作狀態(tài)，篩網應定期檢查。被粉碎物料的水分含量應低于14%，既能提高生產效率，又能防止粉碎機堵塞，增強粉碎機的可靠性。

　　3.排出管不通暢或堵塞。

　　進料過快會堵塞超細粉碎機的風口，與輸送設備匹配不當會造成風力減弱或無風后出口管堵塞；袋式除塵產品，如果不注意定期清理布袋，無風后容易造成引風機風量減弱或堵塞。故障查出后，應在出料口清理不匹配的輸送設備，并調整進料量，保證設備正常運行。

　　如何處理中藥材粉碎機堵塞:

　　進料速度過快，負荷增加，造成堵塞。加料時，要時刻注意電流表指針的大偏角。如果超過額定電流，說明電機過載，長期過載會燒壞。在這種情況下，應立即減少或關閉進料門，或改變進料方式，通過增加進料器來控制進料量。有兩種給料器:手動給料器和自動給料器。用戶應根據(jù)實際情況選擇合適的給料器。因為破碎機轉速高，負載重，負載波動大。所以超微粉碎機的工作電流一般控制在額定電流的85%左右。

　　如果出料管道不暢或進料堵塞過快，會堵塞粉碎機風口；與輸送設備匹配不當，在風力減弱或無風后，會導致出料管道堵塞。發(fā)現(xiàn)故障后，應先清洗輸送設備，更換不匹配的輸送設備，調整進料量，使設備正常運行。