全自動中藥制丸機主要用于大、中、小型藥廠和醫(yī)院研究部門研制及小批量生產(chǎn)之用,優(yōu)點是效率高,節(jié)約人工成本,是新型制藥廠的必選機械。
常見現(xiàn)象:
1.表面粗糙:制備出的蜜丸表面粗糙,有以下原因:
①藥料中含纖維多;
②藥料中含礦物或貝殼類藥過多;
?、鬯幏圻^粗;
?、芗用哿可俣一旌喜痪?/div>
?、轁櫥瑒┯昧坎蛔?。
一般是將藥料粉碎的更細些,加大用蜜量,用較老的煉蜜,給足潤滑劑等辦法解決。亦可將含纖維多的、礦物藥等藥味加以提取,濃縮成稠膏兌入煉蜜中。
2.蜜丸變硬:蜜丸在存放過程中變得堅硬,其原因如下:
①用蜜量不足;
②蜜溫較低;
?、勖蹮捴频倪^老;
?、軅€別含膠類藥比例量較多,合坨時蜜溫過高而使其烊化又冷固。
針對以上原因,將蜜量用足并使蜜溫適宜,煉蜜程度掌握適當即可解決之。
3.皺皮:蜜丸在貯存一定時間后,在其表面呈現(xiàn)皺褶,稱為皺皮或脫皮。常因如下原因:
?、贌捗圯^嫩而含水分過多,當水分蒸發(fā)后蜜丸;
?、诎b不嚴,蜜丸在濕熱季節(jié)吸潮,而在干燥季節(jié)水分蒸發(fā),使蜜丸反復產(chǎn)生脹縮現(xiàn)象而造成;
?、蹪櫥瑒┦褂貌划敚?/div>
其解決辦法是將蜜煉制一定程度,控制含水量適當;加強包裝使之嚴密,用蠟殼包裝;所用潤滑劑適宜并均勻。
4.返砂:蜜丸在貯藏一定時間后,在蜜丸中有糖等結晶析出,此現(xiàn)象稱為“返砂”。其原因如下:
?、倜圪|量欠佳,“油性”小,含果糖少;
?、诤羡绮痪鶆?
③蜂蜜煉制不到程度。
對此現(xiàn)象其解決辦法一是改善蜂蜜質量,選用“油性”較大的好蜜;二是對蜂蜜加強煉制,控制煉蜜程度。
5.空心:當將蜜丸掰開時,在其中心有一個小空隙,常見飴糖狀物析出,其原因主要是制丸時揉搓不夠。對此克服的辦法是加強合坨和搓丸。
6.發(fā)霉或生蟲:蜜丸在存放過程中發(fā)生發(fā)霉、生蟲、生螨等問題。其原因如下:
?、偎幜霞庸づ谥撇粌簦瑲埩粑⑸锘蛳x卵等;
②藥料在粉碎、過篩、合坨、制丸及包裝等操作中污染;
?、郯b不嚴密,在貯存中污染。其解決辦法應嚴格按衛(wèi)生標準要求,防止微生物和蟲卵等帶入或再污染。
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