摘要：本文首先介紹了雙螺桿壓縮機的結(jié)構(gòu)和特點，分析了雙螺桿壓縮機常見的故障原因，提出了振動解決方案，并提出了加強維護的合理建議。

關(guān)鍵詞：雙螺桿壓縮機；特征; 故障類型；振動分析

雙螺桿壓縮機在我國石化企業(yè)中應(yīng)用廣泛，主要用于氣體壓縮。該機對全廠安全穩(wěn)定生產(chǎn)、節(jié)能降耗至關(guān)重要。

一、雙螺桿壓縮機的主要優(yōu)點

（1）功率平衡性好，螺桿壓縮機無不平衡慣性力，運行平穩(wěn)，無地基運行。例如作為移動式壓縮機變頻螺桿式空壓機，體積小，重量輕，占地面積少。 優(yōu)勢。

（2）可靠性高。螺桿壓縮機結(jié)構(gòu)簡單，零件少，無氣閥、活塞環(huán)等易損件。其主要摩擦件如“轉(zhuǎn)子、軸承等”，強度和耐磨性好度較高，潤滑條件好，運行可靠，壽命長，螺桿壓縮機自動化程度高，經(jīng)技術(shù)改造可實現(xiàn)無人值守運行。

（3）適應(yīng)性強。螺桿壓縮機具有強制送風(fēng)的特點，體積流量幾乎不受排氣壓力的影響，可適用于各種工況。

（4）單級壓比高。相同壓比下，排氣溫度比往復(fù)式發(fā)動機低螺桿空氣壓縮機維修及常見故障螺桿空氣壓縮機維修及常見故障解讀，所以單級壓比高。

（5）可以有多種調(diào)節(jié)方式，可以多方面滿足工況要求，可以采用變速調(diào)節(jié)、吸入流量調(diào)節(jié)、電動停運控制、旁通調(diào)節(jié)、特殊用于制冷的壓縮機滑閥調(diào)節(jié)等措施。

（6） 可壓縮多相混合介質(zhì)。由于機器陰陽轉(zhuǎn)子齒面有間隙，可承受液體沖擊，可輸送液態(tài)氣體、粉塵氣體和易-在壓力下收集氣體。

二、雙螺桿壓縮機的主要缺點

（1） 加工精度要求高，造價昂貴。主要原因是轉(zhuǎn)子齒面是空間曲面，需要專用工具在專用設(shè)備上加工。另外，圓柱的加工精度要求高。

（2）不適用于高壓場合。由于轉(zhuǎn)子剛度和軸承壽命的限制，本機排氣壓力一般不超過3Mpa。

（3）不適用于小排量場合。本機依靠間隙密封氣體，一般體積流量大于0.2m3/min，本機性能*。

（4） 噪音很大。

三、常見故障形式及診斷方法？

雙螺桿壓縮機的故障種類很多，造成的危害和后果也各不相同。整機系統(tǒng)由螺桿壓縮機、儀表控制面板、油分離器、油冷卻系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)組成。將復(fù)雜的機械、電氣和儀表聯(lián)鎖控制程序集中起來。系統(tǒng)通過自動控制和聯(lián)鎖保護系統(tǒng)，實現(xiàn)安全可靠運行。分析常見故障及其原因，有助于改進壓縮機的設(shè)計、制造和維護，從而有效提高壓縮機的可靠性和經(jīng)濟性。

壓縮機組常見的故障模式有哪些？主要包括：機組噪音和振動過大；設(shè)備潤滑系統(tǒng)故障；運行參數(shù)突變等引起的設(shè)備停機故障。

分為以下幾個方面：

（1）陰陽轉(zhuǎn)子故障 ①陰陽轉(zhuǎn)子相互“咬合”，可以看到明顯的擠壓痕跡，轉(zhuǎn)子工作面上可以看到片狀剝落層。②轉(zhuǎn)子上的防腐層陰陽轉(zhuǎn)子嚙合面出現(xiàn)明顯脫落和磨損 ③轉(zhuǎn)子頂部密封線損壞嚴重，轉(zhuǎn)子出料段密封線損壞比吸入端更嚴重.

（2）軸承失效對此，主要失效現(xiàn)象包括：

①支撐軸承和推力軸承磨損。②軸承腐蝕燒毀。（3）氣缸、軸承及同步齒輪故障 ①壓縮機氣缸出口段磨損嚴重。②氣缸內(nèi)壁防腐層脫落磨損。③氣、油封軸頸磨損④同步齒輪軸頸磨損。

（4）其他輔助系統(tǒng)故障，如能量調(diào)節(jié)機構(gòu)故障、壓縮機無法啟動、吸氣壓力低、排氣壓力高、排氣溫度和油溫高、油耗高、運行異常聲音等。

四、 機組噪聲振動過大的原因分析與診斷

壓縮機的噪聲主要是進、出口的氣動噪聲、機械部件運動產(chǎn)生的機械噪聲和驅(qū)動電機的電磁噪聲。其中，機械噪聲是由機組的振動產(chǎn)生的，這也是我們需要分析的。原因如下：

（1）機組地腳螺栓松動；（2）轉(zhuǎn)子系統(tǒng)不平衡，產(chǎn)生振動；（3）電機與壓縮機對中不好；（< @4）壓縮機電機振動；（5）機組工藝管道共振導(dǎo)致機組振動增大；（6）壓縮機軸承磨損或損壞；（7）吸入液體制冷劑。

此外，還包括潤滑系統(tǒng)和操作原因。

潤滑系統(tǒng)故障一般有以下幾種類型：

（1） 油泵進口過濾器堵塞；（2） 油泵出口過濾器堵塞；（3） 油泵故障或油泵安全閥損壞；（4） 潤滑系統(tǒng)管道溫度）控制損壞；（5）油冷卻器故障。

機組運行時，如果發(fā)現(xiàn)油壓不能通過調(diào)節(jié)閥上升，油泵有噪音，首先檢查油泵的進口過濾器是否被金屬碎屑等粉末堵塞。如果入口正常，則打開出口過濾器檢查?？梢园l(fā)現(xiàn)一般問題；如果沒有，則必須檢查油泵本身。

運行參數(shù)突變引起的設(shè)備故障

除了外界溫度變化等原因，運行參數(shù)變化引起的停機故障常見的有：（1）吸氣壓力過高引起的停機；（2）排氣壓力過高引起的停機；（ 3） 油泵突然停機；（4） 過濾器壓差過大造成的停機；（5） 進口液體造成的停機。

五、總結(jié)與建議

（1）在機組正常運行期間，定期監(jiān)測設(shè)備的振動情況，整理匯總測量數(shù)據(jù)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)有變化跡象時，應(yīng)縮短監(jiān)測周期，查明原因。分析，一旦測量值進入警告值，立即采取相應(yīng)的保護措施。

（2） 定期進行油樣分析，檢查油樣的殘留情況，并送至較好的油樣分析機構(gòu)對其金屬含量等成分進行有效分析。此方法可以判斷零件的磨損情況提前進行有效的預(yù)防性維護。

（3）開機前，請確保腔內(nèi)沒有液體R22，以確保驅(qū)動成功。

實踐證明，只要嚴格遵守操作規(guī)程，及時更換零部件，加大對雙螺桿壓縮機的吸氣、排氣溫度、壓力等參數(shù)的調(diào)節(jié)和控制，增強日常工作意識。維修壓縮機，熟悉各種常見的故障排除方法。確保壓縮機在**條件下運行，以達到滿意的效果。

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