1、操作前的準(zhǔn)備工作

1.1機(jī)器經(jīng)安裝、調(diào)整、確認(rèn)誤后方可投入使用。

1.2檢查濾布狀況，濾布不得折疊和破損。

1.3檢查各關(guān)口接頭否接錯(cuò)，法蘭螺栓否均勻旋緊，墊片否墊好。

2、操作過(guò)程

2.1操作按下列程序進(jìn)行。

    壓緊濾板→開(kāi)泵進(jìn)料→關(guān)閉進(jìn)料泵→拉開(kāi)濾板卸料→清洗檢查濾布→準(zhǔn)備進(jìn)入下一循環(huán)。

2.2操作方法

  2.2.1合上電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮。

2.2.2按“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)油泵。

2.2.3將所濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁*。

2.2.4按“壓緊”按鈕，活塞推動(dòng)壓緊板，將所濾板壓緊，達(dá)到液壓工作壓力值后（液壓工作壓力值見(jiàn)性能表），旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓，按“關(guān)閉”按鈕，油泵停止工作。

2.2.5暗流：打開(kāi)濾液閥放液，明流：開(kāi)啟水嘴放液，開(kāi)啟進(jìn)料閥，進(jìn)料過(guò)濾。

2.2.6關(guān)閉進(jìn)料閥，停止進(jìn)料。

2.2.7可洗式：開(kāi)啟水嘴，再開(kāi)啟洗滌水閥門(mén)，進(jìn)水洗滌（濾餅洗滌否由用戶自行決定）。

2.2.8啟動(dòng)油泵，按下“壓緊”按鈕，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端），再按“松開(kāi)”按鈕，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關(guān)閉電機(jī)。移動(dòng)各濾板卸渣。

2.2.9檢查濾布、濾板，清除結(jié)合面上的殘?jiān)Ｔ俅螌⑺鶠V板移至止推板端并位居兩橫兩*時(shí)，即可進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。

3、維護(hù)與保養(yǎng)

為機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)，正確的使用和操作是至關(guān)重慶要的。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，及時(shí)維護(hù)與保養(yǎng)。

3.1、正確選用濾布。每次工作結(jié)束，必須清洗一次濾布，使布表面不留殘?jiān)V布變硬要軟化，若破壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

3.2、注意保護(hù)濾板的密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。

3.3、油箱通常六個(gè)月進(jìn)行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，發(fā)現(xiàn)液位低于下，應(yīng)即補(bǔ)油。

3.4、待過(guò)濾料液的溫度應(yīng)≤100℃,料液中不得混以堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物，以免破壞濾布。

3.5、料液和洗滌水等的閥門(mén)必須按操作程序開(kāi)、關(guān)，料液和洗滌水不得同時(shí)進(jìn)入。工作結(jié)束后應(yīng)盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。

3.6、保持機(jī)器的清潔，保持工作場(chǎng)所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門(mén)，以免彎曲造成借口滴漏。