任何臥式螺旋分離機都有一個處理能力要求，這種要求有兩方面的數(shù)據(jù)參閱輔導：一方面是可處理干固體負荷，即每小時處理的不蒸發(fā)固體分量；還有一方面是可處理水力負荷，即進入設(shè)備的污泥流量，它與進泥濃度的乘積即為干固體負荷。

　　在正常污泥濃度情況下，應保證處理干固體負荷在設(shè)備廠商標定的設(shè)備理論負荷的70%一90%為好，要防止設(shè)備利用率過低，同時也防止臥式螺旋分離機長時間在高負荷下運轉(zhuǎn)而形成設(shè)備損耗加速，維護周期縮短。

　　在臥式螺旋分離機負荷過大的情況下，無論如何添加絮凝劑用量，也不會使處理效果好轉(zhuǎn)，表現(xiàn)為泥餅干度不抱負，上清液帶著固體偏高、回收率下降，因為上清液帶著的泥沙溢流形成設(shè)備磨損，動平衡損壞、轟動加重。

　　有些時候因為污泥濃度添加，形成依照原流量進泥時，實踐進泥負荷超過了該設(shè)備的可接收負荷指標使處理作用下降。這時要及時逐步下降進泥頻率，調(diào)查作用，待作用安穩(wěn)后，持續(xù)測驗絮凝劑流量操控到經(jīng)濟投加量。

　　反之，當污泥濃度下降了，要逐步添加進泥流量，同期合作加藥泵流量調(diào)整。若進泥濃度過低，雖然設(shè)備的干固體負荷不高，但水力負荷卻很大，進入的低濃度污泥因為在高水力負荷下，臥式螺旋分離機不能形成有用的、厚度均勻的泥環(huán)層，沉降的固體會被很多的上清液帶著溢流，然后直接影響了處理作用和處理功率。

　　所以對于低濃度的污泥，經(jīng)過濃縮處理，或許與高濃度污泥）混合后進行脫水處理。要防止因為進泥負荷過大而導致扭矩過大形成離心機過載，要恰當降低進泥泵頻率，這種情況首要發(fā)生在進泥濃度添加，卻依然以原進泥流量操作的狀況。