一、雙螺旋低溫冷榨機(jī)介紹

（1）榨樘內(nèi)兩根同向螺旋軸，相對(duì)剪切逆向螺旋輸料，推力大，能自清油路。

  （2）適應(yīng)各種油料作物的冷、熱壓榨。（推薦冷榨）

  （3）在傳統(tǒng)熱榨工藝中，可省去破碎、軟化、軋胚，節(jié)約蒸汽。

  （4）適合花生、菜籽、茶籽、核桃、胡麻籽、葵花籽、大豆、玉米胚芽、花椒籽等植物油料的壓榨。

  （5）在冷榨工藝中，凈原料可直接壓榨。

一、雙螺旋低溫冷榨機(jī)主要特點(diǎn)

  （1）雙螺旋榨油機(jī)構(gòu)無(wú)滑膛嚙合螺旋副技術(shù)、強(qiáng)力推進(jìn)，榨膛內(nèi)壓力大，一次壓榨干凈，出油率高達(dá)95%以上，干餅殘油率低。

  （2）特殊設(shè)計(jì)的雙螺旋軸，理論壓縮比大，油料在榨膛內(nèi)經(jīng)過(guò)5次壓縮與膨脹，實(shí)現(xiàn)厚料層與薄料層相結(jié)合的強(qiáng)力壓榨。

  （3）易損零部件采用滲碳鋼制造并經(jīng)嚴(yán)格熱處理，具有較高強(qiáng)度、韌性、低溫沖擊韌性、耐磨處理，使用壽命長(zhǎng)。

  （4）雙螺旋榨油機(jī)低溫冷榨工藝取消熱榨工藝破碎、軟化、軋胚、蒸炒環(huán)節(jié)，生產(chǎn)設(shè)備少，無(wú)環(huán)境污染、動(dòng)力消耗低，其生產(chǎn)成本低。

  （5）的出餅機(jī)構(gòu)使榨螺軸定心支撐，工作時(shí)餅塊厚度可進(jìn)行適時(shí)調(diào)節(jié)；

  （6）榨籠在鉛垂面內(nèi)剖分，兩端鉸鏈支撐。因而榨籠上不積渣，排油順暢，保養(yǎng)維修方便；

  （7）低溫壓榨能完整保留植物油中的天然生物活性物，如不飽和脂肪酸、維生素、蛋白酶、和微量元素。榨出的植物油保持其本質(zhì)顏色, 天然氣味和自然的味道。

  （8）低溫冷榨出來(lái)的條狀榨餅（油粕）是高附加值食品，可用于動(dòng)物飼料、肥料、燃料以及蛋白質(zhì)提取。

  （9）雙興榨油機(jī)適用特種油料低溫冷榨, 適用多種領(lǐng)域食品藥品業(yè)、制藥品業(yè)、化妝品業(yè)、能源業(yè)。

操作說(shuō)明

1、在使用前，我們要仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)，掌握螺旋榨油機(jī)的性能特點(diǎn)和操作方法。

　　2、開(kāi)機(jī)前，要進(jìn)行設(shè)備檢查，各緊固件不的松動(dòng)，手柄轉(zhuǎn)動(dòng)正常，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件應(yīng)正常，不得有異常響聲，隨后在減速箱內(nèi)加注30#機(jī)油。

　　3、松開(kāi)鎖緊螺母，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿，(調(diào)節(jié)手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，出餅間隙變窄，調(diào)節(jié)手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，出餅間隙變寬)使榨螺的錐面抵緊出餅口的錐面，然后順時(shí)針旋出調(diào)整螺桿(旋出3-5圈)，再旋緊鎖緊螺母，準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。

　　4、機(jī)器接三相四線(xiàn)電源，電源接通后，主軸應(yīng)作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，不論什么情況，機(jī)器要有良好的接地裝置，否則不能開(kāi)機(jī)。

　　5、按動(dòng)主電機(jī)按鈕，(把主機(jī)開(kāi)關(guān)開(kāi)到正位置)主機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

　　6、新榨油機(jī)安裝后進(jìn)行4—8小時(shí)磨榨，方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，反復(fù)回榨，使榨膛磨光，切記開(kāi)始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi)，而以手抓喂入為宜，以免榨螺軸卡死。如喂料過(guò)猛，榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死，應(yīng)停車(chē)，清理梗阻，或重新裝配好后再啟動(dòng)磨榨，嚴(yán)禁強(qiáng)行拖車(chē)。

7、正常榨油時(shí)，要保持進(jìn)料均勻，切勿過(guò)多過(guò)少或斷料空轉(zhuǎn)。此時(shí)機(jī)器負(fù)荷正常，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，響聲有節(jié)奏。出餅厚度正?？刂圃?.5-2mm，出餅順暢，低壓段基本無(wú)渣，高壓段有少量油渣，可用人工自行撈出。

、停機(jī)。停機(jī)前先停止進(jìn)料，然后投入少量餅屑，待榨膛內(nèi)余料排盡，出餅口不出餅方可停機(jī)。停機(jī)后將調(diào)整螺桿順時(shí)針旋出1—3圈，再斷開(kāi)電源。

維護(hù)保養(yǎng)

(一) 每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一回，嚴(yán)禁干磨。

　　(二) 各潤(rùn)油部位以免灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)換機(jī)油。

　　(三) 當(dāng)榨油量減少，出餅或出油不正常時(shí)，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損部件要及時(shí)換。

　　(四) 每班工作結(jié)束后，應(yīng)處理機(jī)器內(nèi)殘餅，擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢。

　　(五) 生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長(zhǎng)期存放時(shí)，應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

分析雙螺旋榨油機(jī)常見(jiàn)使用問(wèn)題

1、雙螺旋榨油機(jī)榨籠排油（液）少，餅塊較松散？

答：主要原因：

1）、喂料量太少；

2）、出餅縫隙過(guò)大；

3）、榨膛內(nèi)壓力過(guò)低；

4）、環(huán)境溫度過(guò)低；

5）、物料未加熱的冷料；

6）、榨條縫隙太??；

7）、榨膛表面粗糙。

解決辦法：

1）、提高喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速；

2）、調(diào)整出餅機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)螺桿；

3）、物料進(jìn)機(jī)前進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)和水分調(diào)節(jié)處理

2、榨油機(jī)物料滑膛，榨籠基本不排油（液），出餅少？

答：主要問(wèn)題：

1）、油料含油率過(guò)高（如核桃仁等）且也脫皮脫殼，摩擦因素過(guò)?。?/span>

2）、喂料量過(guò)多。

解決方案：

1）、從喂料絞籠筒體上輔助喂料口喂入干餅塊。

2）、上一措施失效后，臨時(shí)卸掉喂料裝置底座下的過(guò)濾條排裝置。

3）、調(diào)整榨條間的墊片。

4）、用細(xì)紗布將榨條內(nèi)與胚料接觸表面打光滑。

3、電流表電流值猛增且已超過(guò)額定電流，主電機(jī)轉(zhuǎn)速顯著下降甚至悶車(chē)（此故障極少發(fā)生）

答：主要問(wèn)題：

1）、雙螺桿軸負(fù)荷過(guò)大；

2）、喂料量太多；

3）、出餅縫隙過(guò)??；

4）、機(jī)器的主傳動(dòng)系統(tǒng)有機(jī)械卡死故障。螺桿軸負(fù)荷過(guò)大；

5）、喂料量太多；

6）、出餅縫隙過(guò)小；

7）、機(jī)器的主傳動(dòng)系統(tǒng)有機(jī)械卡死故障。

解決方案：

1）、操作者時(shí)刻監(jiān)視電流表，當(dāng)電流值陡然超過(guò)額定電流值時(shí)，應(yīng)立即緊急使主電機(jī)斷電。

2）、打開(kāi)榨籠，清除榨膛內(nèi)的物料，分析并排除故障原因。