SMC氣缸都具有哪些優(yōu)點(diǎn)

　　SMC氣缸真的無法給進(jìn)口的比嗎？真的就那么差勁嗎？如今國企業(yè)確實(shí)存在很多問題不論在那個(gè)行業(yè)，當(dāng)然造成這一問題的并不是我們的智力不行我們的技術(shù)不行而是文化差異造成的，德國人以嚴(yán)謹(jǐn)著稱，他們?cè)诠ぷ髁?xí)慣注重試驗(yàn)和理論的結(jié)合，哪怕是最平凡的工作都盡職盡責(zé)認(rèn)真做到。而中國人走后門拉關(guān)系，忙著升官發(fā)財(cái)，不認(rèn)真工作，馬馬虎虎，沒有進(jìn)取心。國內(nèi)氣缸生產(chǎn)廠家的領(lǐng)導(dǎo)說“等到什么時(shí)候企業(yè)變成我自己的了，我就重視技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量”。技術(shù)可以模仿，但是一個(gè)民族優(yōu)秀的品質(zhì)和非智力因素是模仿不了的。

　　即最小規(guī)模經(jīng)濟(jì)。其中這15年是吸收消化人家產(chǎn)品技術(shù)的時(shí)間,這15年這個(gè)公司的研究所技術(shù)人員換了好幾茬子。2003年研究所就一兩個(gè)人對(duì)以前引進(jìn)的產(chǎn)品技術(shù)精通。這些年國外的技術(shù)飛速發(fā)展，面向市場(chǎng)的產(chǎn)品品種和系列上萬。然后這個(gè)年銷售額上億的企業(yè)終于被外企收購了，據(jù)說收購時(shí)的，讓外國撿了個(gè)便宜。

　　綜合考慮了制造業(yè)對(duì)環(huán)境的影響和對(duì)資源效率的利用，它的目標(biāo)是使產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造、裝配、運(yùn)輸、銷售、使用的整個(gè)過程中，對(duì)資源的利用率最高，而對(duì)環(huán)境造成的危害影響最小。在這篇文章中小編為大家分享綠色制造在氣缸中的運(yùn)用有哪些。

　　綠色制造工藝技術(shù)是綠色制造技術(shù)的基礎(chǔ)，采用綠色制造工藝技術(shù)可以有效地減少廢物和有害物的產(chǎn)生，同時(shí)可以降低加工業(yè)對(duì)環(huán)境的影響，也可以節(jié)約資源，降低能量損耗，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低產(chǎn)品的成本，使產(chǎn)品具有更大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　一、綠色制造工藝技術(shù)的概念

　　綠色制造工藝技術(shù)是以傳統(tǒng)的工藝技術(shù)為基礎(chǔ)，并結(jié)合材料科學(xué)、表面技術(shù)、控制技術(shù)等新技術(shù)的先進(jìn)制造工藝技術(shù)。其目標(biāo)是對(duì)資源的合理利用，節(jié)約成本，降低對(duì)環(huán)境造成的污染。根據(jù)這個(gè)目標(biāo)可將綠色制造工藝劃分為三種類型：節(jié)約資源的工藝技術(shù)、節(jié)省能源的工藝技術(shù)、環(huán)保型工藝技術(shù)。

　　環(huán)保型工藝技術(shù)是指通過一定的工藝技術(shù)，使生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢液、廢氣、廢渣、噪聲等對(duì)環(huán)境和操作者有影響或危害的物質(zhì)盡可能減少或消除。目前的方法是在工藝設(shè)計(jì)階段全面考慮，積極預(yù)防污染的產(chǎn)生，同時(shí)增加末端治理技術(shù)。

　　SMC氣缸中的運(yùn)用有哪些

　　二、綠色制造工藝技術(shù)的具體內(nèi)容及在機(jī)械加工中-氣缸的應(yīng)用

　　下面就綠色制造工藝技術(shù)在液壓缸的清洗、毛坯的制備、零件的精加工，時(shí)效處理，零部件的裝配、涂裝，以及液壓缸的再制造等工藝過程分別進(jìn)行介紹。

　　1、超聲波清洗技術(shù)

　　超聲波清洗技術(shù)的應(yīng)用：對(duì)于復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。

　　被清洗件為內(nèi)徑Φ80mm～Φ280mm長(zhǎng)度在1700 m以內(nèi)缸簡(jiǎn)，能力在20根/h~25根/h，介質(zhì)2%~3%凈洗劑溶液，清洗液工作溫度40℃~60℃。降低清洗材料消耗80%，其清洗工效比人工清洗提高5倍多。

　　超聲波清洗原理：超聲清洗是利用高于20KHz的高頻電信號(hào)，通過換能器將電能轉(zhuǎn)換為高頻的機(jī)械振蕩而傳入到清洗液中。超聲波在清洗液中疏密相間地向前幅射，使液體流動(dòng)并產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小氣泡。這些微小氣泡的形成是在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成及生長(zhǎng)（膨脹），而在正壓區(qū)迅速閉合（爆炸）。這種微小氣泡的形成，生長(zhǎng)及迅速閉合被稱為（CAVITATION）空化效應(yīng)現(xiàn)象。在空化現(xiàn)象中氣泡的閉合形成超過1000個(gè)大氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷產(chǎn)生的瞬間高壓就象一連串的小“爆炸”不斷的轟擊清洗工件表面，使被清洗物表面及縫隙中的污垢迅速剝落。這個(gè)空化作用過程就是超聲波清洗的原理。

　　超聲波清洗的優(yōu)點(diǎn)：相比其它多種的清洗方式，超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的*性。尤其在專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機(jī)的高效率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。

　　也不能說，間接減少了納稅人的負(fù)擔(dān)，新企業(yè)納稅增加，有利地方經(jīng)濟(jì)。這些企業(yè)就是因?yàn)樽吆箝T的人太多，到最后干活的人少，吃閑飯的人多，不得不被收購。

　　1. 這種氣缸的系統(tǒng)構(gòu)成是非常簡(jiǎn)單的，在進(jìn)行使用時(shí)會(huì)由于其電機(jī)通常和缸體集成在一起，再加上控制器與電纜，電缸的整個(gè)系統(tǒng)就是由這三部分組成的，簡(jiǎn)單而緊湊。

　　2.停止的位置數(shù)多且控制精度高。一般電缸有低端與，低端產(chǎn)品的停止位置有3、5、16、64個(gè)等，根據(jù)公司不同而有所變化；產(chǎn)品則更是可以達(dá)到幾百甚至上千個(gè)位置。在精度方面，電缸也具有絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)，定位精度可達(dá)?0.05mm，所以常常應(yīng)用于電子、半導(dǎo)體等精密的行業(yè)。

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　　3.柔韌性強(qiáng)。毫無疑問，電缸的柔韌性遠(yuǎn)遠(yuǎn)強(qiáng)于氣缸。由于控制器可以與PLC直接進(jìn)行連接，對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、定位和正反轉(zhuǎn)都能夠?qū)崿F(xiàn)精確控制，在一定程度上，電缸可以根據(jù)需要隨意進(jìn)行運(yùn)動(dòng)；由于氣體的可壓縮性和運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的慣性，即使換向閥與磁性。