1.冷庫設備老化；

2.運營管理沒有加強，其技術力量薄弱和操作的工人疏忽大意，零部件閥門老化引起氨液泄漏；

其中，

設備原因有：
1）閥門處泄漏：通常由于閥門的軸心松動，氣密性不好，氨氣順著軸心外泄。
2）焊縫老化：經(jīng)過長期的使用，一些管道上的焊縫老化，造成氨氣泄漏。
3）法蘭墊圈老化：管道中的設備油易腐蝕法蘭中橡膠墊圈，造成墊圈老化而漏氣。
操作原因有：
1）壓縮機缸蓋頂開：由于工人操作不當，液氨或設備油進入壓縮機缸內，引起缸內壓力過大，從而將缸蓋頂開發(fā)生泄漏事故。
2）堆垛倒塌時，砸壞蒸發(fā)管：有時由于堆垛堆放不牢，物品結冰硬化后，突然倒塌造成蒸發(fā)管破裂，氣體泄漏。
3）裝卸時，鏟車鏟斷蒸發(fā)管：鏟車在冷庫房內工作，有時不小心會將墻壁上的蒸發(fā)管鏟斷而造成泄漏。

4）誤關閥門，導致管路爆裂：如壓縮機在正常運轉，而誤將壓縮機到冷凝器一段的閥門關閉，就會這一段的管路爆裂，從而發(fā)生泄漏。
       根據(jù)《GB50072-2010冷庫設計規(guī)范》氨制冷機房應該設置氨氣濃度報警裝置：

主要應用位置如下：
              • 特別是液氨儲存罐區(qū)需安裝氨氣濃度報警裝置和噴淋裝置。當系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場氨罐溫度超過28度或氨罐壓力超過1.8兆帕以后認為存在氨氣泄露危險或者可能已經(jīng)泄露，就啟動噴淋裝置減少危險。氨氣濃度報警裝置通過4-20mA或者RS485信號輸出和工業(yè)DCS連接，通過遠程計算機可以監(jiān)控現(xiàn)場是否有氨氣泄露，也可以通過編程DCS啟動噴淋。同時氨氣濃度報警裝置還通過報警輸出繼電器同消防系統(tǒng)進行連接。不論發(fā)生了火災或者氣體嚴重泄露均可啟動噴淋裝置。
在線點型氣體檢測儀
       • 主要檢測原理有：電化學、紅外、催化燃燒、熱導、PID光離子等。• 現(xiàn)場顯示型儀表調試標配按鍵操控模式，可選配采用紅外遙控式，無需開蓋用遙控器即可進行參數(shù)設置。

• 點型氣體檢測儀能將空氣中泄露的氣體濃度信號轉化為電信號遠傳，儀表采用三線制4～20mA或者4線RS485的輸出方式，具有傳輸距離遠、抗干擾等特點。