下面昆山渡揚(yáng)數(shù)控和您分享如何選擇刀具與確定切削用量，以及如何確定對刀點(diǎn)

1.刀具的選擇與切削用量的確定

（1）刀具的選擇

數(shù)控加工的刀具材料，要求采用新型優(yōu)質(zhì)材料，一般原則是盡可能選用硬質(zhì)合金；精密加工時(shí)，還可選擇性能更好更耐磨的陶瓷、立方氮化硼和金剛石刀具，并應(yīng)優(yōu)選刀具參數(shù)。

（2）切削用量的確定

合理選擇切削用量的原則是：粗加工時(shí)，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應(yīng)該考慮加工成本。半精加工和精加工時(shí)，一般應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率和經(jīng)濟(jì)性和加工成本。

1）確定切削深度t（mm）。

在機(jī)床、工件和刀具剛度允許的情況下，應(yīng)以最少的進(jìn)給次數(shù)切除待加工余量，一次切除待加工余量，以提高生產(chǎn)效率。

2）確定切削速度V（m/min）。

加大切削速度，也能提高生產(chǎn)效率。但提高生產(chǎn)效率的措施還是應(yīng)盡可能采用大的切削深度t。

3）確定進(jìn)給速度f（mm/min或mm/r）。

進(jìn)給速度是數(shù)控機(jī)床切削用量中的重要參數(shù)。主要根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具與零件的材料性質(zhì)來選取。當(dāng)加工精度和表面粗糙度要求高時(shí)，進(jìn)給速度f應(yīng)該選擇得小些。進(jìn)給速度受機(jī)床剛度和進(jìn)給系統(tǒng)的性能決定，并與數(shù)控系統(tǒng)脈沖當(dāng)量的大小有關(guān)。

2.對刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)的確定

選擇對刀點(diǎn)的原則是：

（1）選擇的對刀點(diǎn)便與數(shù)學(xué)處理和簡化程序編制；

（2）對刀點(diǎn)在機(jī)床上容易校準(zhǔn)；

（3）加工過程中便于檢查；

（4）引起的加工誤差小。