我們無論在加工什么都是有相應(yīng)的注意事項(xiàng)的呢，特別是針對于深孔加工，上海臺銘為大家介紹一下深孔加工的注意事項(xiàng)，希望大家可以認(rèn)真的看完我們的文章。1、刀桿受孔徑的限制，直徑小，長度大，造成剛性差，強(qiáng)度低，切削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。2、在鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)，冷卻潤滑液在沒有采用特殊裝置的情況下，難于輸入到切削區(qū)，使刀具耐用度降低，而且排屑也困難。3、在深孔加工過程中，不能直接觀察刀具切削情況，只能憑工作經(jīng)驗(yàn)聽切削時(shí)的聲音、看切屑、手摸振動(dòng)與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表)，來判斷切削過程是否正常。4、切屑排除困難，須采用可靠的手段進(jìn)行斷屑及控制切屑的長短與形狀，以利于順利排除，防止切屑堵塞。5、為了保證深孔在加工過程中順利進(jìn)行和達(dá)到應(yīng)要求的加工質(zhì)量，應(yīng)增加刀具內(nèi)(或外)排屑裝置、刀具引導(dǎo)和支承裝置和高壓冷卻潤滑裝置。深孔加工要注意事項(xiàng) 由于深孔鉆加工具有不同于不同普通深孔鉆加工的特點(diǎn)和不利的因素，所以在使用加工進(jìn)行深孔鉆加工的時(shí)候要注意 (1) 深孔鉆加工無法直接觀察刀具切削情況，因此在加工的時(shí)候只能通過聽聲音、看切屑、觀察機(jī)床負(fù)荷及切削液壓力等方法來判斷排屑及刀具磨損狀況。 (2) 深孔鉆加工散熱困難，須采用有效、可靠的切削熱冷卻方式。 (3) 深孔鉆加工排屑困難，如果發(fā)生切屑阻塞易損壞刀具，所以須合理選擇切削用量，保證斷屑可靠、排屑通暢。 (4)深孔鉆加工時(shí)孔易發(fā)生偏斜，因此在刀具及進(jìn)液器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮導(dǎo)向裝置與措施。 (5)深孔鉆加工時(shí)鉆桿長、剛性差、易振動(dòng)，將直接影響加工精度及生產(chǎn)效率，因此合理選擇切削用量十分重要。