分析和解決了型材加工中心主軸生銹的原因。型材加工中心的主軸是一個重要的加工配件。加工工件的表面精度與主軸的狀態(tài)緊密相連，但一旦發(fā)生腐蝕，除外觀不良外，還會嚴(yán)重影響加工性能和使用壽命。腐蝕的原因是什么？

一是乳化液的防銹性能.在使用過程中，乳化液濃度過低，或防銹添加劑耗盡。切削液需要取樣和檢測。如果確定為切削液，則需要更換切削液或調(diào)整狀態(tài)。

第 二，由于環(huán)境溫差大，濕度大，容易導(dǎo)致主軸形成冷凝水，稀釋附著在主軸上的切割液，導(dǎo)致主軸生銹。當(dāng)機床停止工作時，打開保護(hù)門高切割液濃度，定期對主軸采取其他保護(hù)措施（如防銹油或黃油等）。

三.如何處理加工中心主軸的銹蝕，如果銹蝕不嚴(yán)重，.可以先用紗布背面蘸油輕輕擦去銹跡.然后在主軸3000上涂上防銹油，用檢驗棒拉表mm到處轉(zhuǎn)動檢查跳動.不超過0.005就可以了.假如跳動太大.要聯(lián)系廠家進(jìn)行復(fù)磨錐孔。

可能有幾個松刀故障鋁型材加工中心

1.由于供氣不足，主軸抓刀爪未能松開；

2.松刀按鈕線路老化導(dǎo)致接觸不良或斷路；

3.松刀按鈕PLC通過I/O通過檢查板的信號來判斷)；

4.繼電器或電磁閥松刀已損壞；

7.長期使用不加油油泵缺油；

8.打刀缸故障。