型材加工中心按程序自動加工，刀具和工件在機床上總是處于確定位置。因此，夾具上各工件的夾具需要確定位置，精密切割加工不得變形，努力減少工件的裝卸時間。在選擇定位方法時，應具有較高的定位精度?？紤]夾緊方案時，應注意夾緊力的作用點和方向，盡量使零件一次安裝，完成零件所有待加工表面的加工。合理選擇定位基準和緊固方法，減少誤差環(huán)節(jié)。定位安裝的基本原則如下。

（1）工件的定位基準與設計基準重疊，以減少定位誤差。應避免過度定位干擾。選擇一面二銷作為箱體工件的基準.型材加工中心應仔細糾正定位基準。

(2)盡量選擇一般夾具夾具工件，必要時也可設計專用夾具，夾具結構應具有足夠的剛度和強度。

（3）在型材加工中心，工件的所有加工過程中加工工件的所有加工面，防止工件夾緊引起的變形，對工件加工產生不利影響。夾緊點應靠近主支撐點或支撐點組成的三角形區(qū)域，并努力靠近切割部分。

(4)工件上的加工部件應外露，以免夾具影響進料。

(5)盡量定位夾具，夾具裝置部分無碎屑堆積，便于清洗。