隨著建筑門窗、幕墻、車輛、船舶和自動化設(shè)備的發(fā)展，鋁型材加工中心逐漸發(fā)展成為一個獨立的加工中心類別。根據(jù)鋁型材料和加工工藝的特點，該加工中心一般具有銑槽、鉆孔、攻絲等能力；銑削平面/曲面、孔、鉆孔等功能在鋁型材加工中應(yīng)用較少。由于加工對象的性，鋁型材加工中心從結(jié)構(gòu)布局、技術(shù)參數(shù)到數(shù)控系統(tǒng)控系統(tǒng)cnc加工中心差別很大。

一、鋁型材加工中心的特點

1)縱向行程大

為了適應(yīng)鋁型材細長零件的特點，鋁型材CNC加工中心工作臺面多為窄長形狀。寬度不超過500mm;長度6500mm至7000mm，為了適應(yīng)典型的6米型材加工。工作臺上標配氣動夾具和定位靠板，便于工件定位和固定。鋁型材加工中心的結(jié)構(gòu)布局有三種：動柱式、龍門式和動梁式，體現(xiàn)在機床剛平穩(wěn)、操作方便等性能指標上。配備A軸（繞X軸旋轉(zhuǎn)）的加工中心可完成鋁型材三面的加工。

2)主軸轉(zhuǎn)速高

通用加工中心主軸轉(zhuǎn)速一般為8000rpm以下是鋁型材加工中心主軸的高速可達到甚至超過1.8萬rpm。由于轉(zhuǎn)速高，一般采用集成永磁同步電主軸，集工具夾緊、吹風清洗、循環(huán)水冷卻等功能于一體。加工中心冷卻系統(tǒng)分為澆注冷卻和噴霧冷卻兩種形式。后者屬于更*的干切割和微潤滑系統(tǒng)(MQL)冷卻潤滑效率高，冷卻液消耗少，特別適合鋁型材加工。