很多用戶在采購(gòu)走心機(jī)的時(shí)候都會(huì)聊到設(shè)備對(duì)毛坯材料的要求，其實(shí)通過(guò)這么多年的發(fā)展，整個(gè)供應(yīng)體系已經(jīng)很完善，不同的材質(zhì)和尺寸都有對(duì)應(yīng)的供應(yīng)商，下面聊聊具體對(duì)棒料的要求：

走心機(jī)3mm直徑以上棒料長(zhǎng)度集中在2500~3200mm。直徑越小，棒料長(zhǎng)度越短。1~3mm直徑棒料因直線度限制，棒料長(zhǎng)度集中在1000~2000mm。原材料尾料長(zhǎng)度主要由導(dǎo)套構(gòu)造與產(chǎn)品長(zhǎng)度決定。固定導(dǎo)套與浮動(dòng)導(dǎo)套機(jī)械結(jié)構(gòu)位于主軸正軸向極限位置往前80~120mm（以加工直徑32mm走心機(jī)為例）。原材料既要滿足主軸夾持長(zhǎng)度，又要滿足導(dǎo)套扶持長(zhǎng)度。當(dāng)不足以滿足件產(chǎn)品加工長(zhǎng)度時(shí)，就會(huì)成為尾料。原材料總長(zhǎng)越短，累積產(chǎn)生的尾料越多。無(wú)導(dǎo)套機(jī)床因沒(méi)有導(dǎo)套扶持，只需要主軸夾持長(zhǎng)度，原材料能夠zui大限度使用。

原材料類型以棒材、絲材居多，材質(zhì)主要分為不銹鋼、鈦合金、銅材、鋁合金、聚四氟乙稀等，公差等級(jí)要求為IT7~IT9。棒料直線度在每米0.35mm以下。直徑的公差與直線度的精度越高，加工穩(wěn)定性越高。

原材料形狀常規(guī)使用圓柱形材料，根據(jù)產(chǎn)品圖紙要求也可定制非標(biāo)異形材料，如四方或六方材料、空心材料等。當(dāng)使用空心材料時(shí)，需要在尾料一側(cè)將孔堵實(shí)，以防加工內(nèi)孔時(shí)內(nèi)冷高壓油順著空心孔回流到送料機(jī)，導(dǎo)致切削油溢出機(jī)床。主軸夾頭和導(dǎo)套與材料形狀保持一致，當(dāng)主軸加工產(chǎn)品為規(guī)則軸類形狀時(shí)，背軸夾頭使用普通夾頭或加長(zhǎng)夾頭，槽形有三瓣式、四瓣式以及S槽等。棒料選擇公制材料時(shí)，公差為下公差。選擇英制材料時(shí)，公差為上下公差，在選擇主軸導(dǎo)套時(shí)需要注意。

原材料在使用時(shí)需要確保表面光潔無(wú)附著物。材料兩端進(jìn)行倒角，用于換料時(shí)導(dǎo)向無(wú)干涉。設(shè)備換型更換原材料規(guī)格時(shí)，確認(rèn)原材料的直徑與送料機(jī)導(dǎo)軌、防震套、伸縮管直徑規(guī)格匹配，防止產(chǎn)品加工時(shí)備件與原材料間隙過(guò)大。高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生異響或碰傷材料表面，會(huì)導(dǎo)致原材料彎曲、損傷而造成工件報(bào)廢、加工中止等問(wèn)題。

活動(dòng)導(dǎo)套與材料間隙直接影響產(chǎn)品加工尺寸精度與形位公差，所以原材料需要精磨，提高了原材料的單位成本。走心機(jī)因設(shè)備結(jié)構(gòu)與數(shù)控車不同，原材料尾料長(zhǎng)度的表達(dá)式為：原材料尾料長(zhǎng)度=導(dǎo)套本體的扶持距離+主軸夾頭夾持長(zhǎng)度+段小于工件的長(zhǎng)度

可見(jiàn)，當(dāng)批量生產(chǎn)時(shí)尾料的累積成本較高。棒料的總長(zhǎng)度可根據(jù)工件的長(zhǎng)度讓材料供應(yīng)商給到適合的解決方案，在機(jī)加工相對(duì)較卷的情況下，一定要注重每一個(gè)細(xì)節(jié)，這樣才能讓利益醉大化！