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空壓機(jī)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控管理功能，空壓機(jī)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)將終端空壓機(jī)的各種數(shù)據(jù)信息傳輸?shù)奖O(jiān)控中心，便于時(shí)時(shí)在線監(jiān)控、記錄、查詢、統(tǒng)計(jì)、分析?？諌簷C(jī)物聯(lián)網(wǎng)，同時(shí)客戶可使用PC端、移動端、大屏端，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)查看、修改、報(bào)警、開關(guān)機(jī)等操作。
一、存在的不足
1、傳統(tǒng)空壓機(jī)監(jiān)管耗費(fèi)大量人力物力，產(chǎn)品維護(hù)成本高，不利于企業(yè)盈利
2、缺乏智能的監(jiān)管平臺，導(dǎo)致發(fā)生故障定位維修時(shí)間長，產(chǎn)品升級換代緩慢
3、管理人員專業(yè)程度不一，無法實(shí)現(xiàn)裝備良好運(yùn)行，出現(xiàn)故障無法及時(shí)檢修
4、工業(yè)空氣壓縮機(jī)行業(yè)種類繁多，分布散亂，管理部門無法實(shí)現(xiàn)集中管理和控制
二、解決方案
由邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)為空壓機(jī)提供網(wǎng)絡(luò)接入，網(wǎng)關(guān)連接云平臺后，維護(hù)人員通過客戶端開啟透傳(協(xié)議穿透)或VPN功能，便可建立與現(xiàn)場空壓機(jī)的維護(hù)通道;維護(hù)人員登錄客戶端軟件后，即可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程維護(hù)和遠(yuǎn)程在線監(jiān)控等功能應(yīng)用，實(shí)時(shí)掌握現(xiàn)場空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)及在需要的時(shí)候遠(yuǎn)程上下載程序。
PLC控制器連接現(xiàn)場設(shè)備/儀表實(shí)現(xiàn)對空壓機(jī)設(shè)備的自動化邏輯控制。PLC控制器經(jīng)串口/網(wǎng)口連接到EG20邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)上。網(wǎng)關(guān)自動采集數(shù)據(jù)并上發(fā)至EMCP物聯(lián)網(wǎng)云平臺。在平臺創(chuàng)建設(shè)備組態(tài)及其他業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的監(jiān)控。
三、使用到的各項(xiàng)功能
1、平臺監(jiān)控：
?、僭O(shè)備管理更便捷
對設(shè)備進(jìn)行“按設(shè)備型號、按地理區(qū)域、按客戶群體、按客戶權(quán)限”等多種分類方式進(jìn)行規(guī)范化管理。
②直觀狀態(tài)監(jiān)控
動態(tài)圖形或者表格形式實(shí)時(shí)展現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、報(bào)警信息。
?、奂皶r(shí)維護(hù)設(shè)備
授權(quán)設(shè)備管理人員可在中控平臺端或者手機(jī)、PC客戶端隨時(shí)隨地對遠(yuǎn)端設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程參數(shù)配置、故障排除、上下載升級程序等設(shè)備巡管。
④數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)
支持?jǐn)?shù)據(jù)接口調(diào)用，將相關(guān)需要數(shù)據(jù)向第三方平臺或者數(shù)據(jù)庫轉(zhuǎn)發(fā)。
⑤云平臺集中管理
通過EMCP設(shè)備云管理平臺，實(shí)現(xiàn)對所有終端產(chǎn)品的集中、統(tǒng)一的監(jiān)控管理和遠(yuǎn)程運(yùn)維。
2、遠(yuǎn)程監(jiān)控管理
空壓機(jī)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控管理功能，系統(tǒng)將終端空壓機(jī)的各種數(shù)據(jù)信息傳輸?shù)奖O(jiān)控中心，便于時(shí)時(shí)在線監(jiān)控、記錄、查詢、統(tǒng)計(jì)、分析。同時(shí)客戶可使用PC端、移動端、大屏端，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)查看、修改、報(bào)警、開關(guān)機(jī)等操作。
3、數(shù)據(jù)可視化云平臺
設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、環(huán)境參數(shù)等等都能建立可視化圖表，有助數(shù)據(jù)分類別類更加清晰，有助于企業(yè)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。同時(shí)通過危險(xiǎn)數(shù)據(jù)閾值的設(shè)置，可以在采集到危險(xiǎn)數(shù)據(jù)自動進(jìn)行通知，在APP、微信、短信、電話等進(jìn)行通知，避免生產(chǎn)停滯或者突發(fā)事故的發(fā)生。
4、自動生成歷史曲線報(bào)表
歷史曲線畫面中可以調(diào)出各監(jiān)測參數(shù)的歷史記錄，以曲線形式形象地表示出來，可以向前查閱任意時(shí)段的歷史記錄；維護(hù)時(shí)間提示畫面可以提供名各壓縮機(jī)維護(hù)報(bào)表，便于用戶維修和記錄；
5、運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)檢測，故障遠(yuǎn)程報(bào)警通知
網(wǎng)關(guān)24小時(shí)不間斷工廠設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)及狀態(tài)，當(dāng)智能運(yùn)維平臺發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，會立刻發(fā)出告警響應(yīng)，并將告警信息立刻通過多種方式(短信、電話語音報(bào)警、APP消息推送、網(wǎng)頁語音和消息提醒)通知管理人員，便于及時(shí)消除隱患，避免故障發(fā)生，防患于未然。
四、方案價(jià)值
通過設(shè)備遠(yuǎn)程管理平臺，可以進(jìn)行遠(yuǎn)程配置、遠(yuǎn)程調(diào)試和程序更新等操作，讓企業(yè)可以遠(yuǎn)程管理設(shè)備，打造無人工廠。
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