以設(shè)備和設(shè)備的維護為例子，這一塊的工作員能夠非接觸式地啟用組件的全部數(shù)據(jù)信息。那樣，需要零配件就能嚴(yán)格執(zhí)行系列型號開展購置，所做的維護和維修工作日志在數(shù)據(jù)信息媒介上。除此之外，一旦有某類部件常常出現(xiàn)異常，生產(chǎn)商能夠成功而高效地進行相應(yīng)的回訪，這個就可以有效的防止更多的后面毀壞和后期花費。

在設(shè)備與設(shè)備制造中，技術(shù)創(chuàng)新開創(chuàng)了全新升級的概率，如生產(chǎn)中的持續(xù)跟進。倘若單獨部件或全套機器設(shè)備必須通過噴涂生產(chǎn)線（烤漆房），居然是必須很多環(huán)節(jié)的。由于傳統(tǒng)識別技術(shù)在噴涂生產(chǎn)線上難以承受耗熱量和化學(xué)負載，生產(chǎn)數(shù)據(jù)在由毛坯件轉(zhuǎn)換到噴涂時，過去一直是由一個數(shù)據(jù)信息媒介傳送到另一個系統(tǒng)上。因此，比如說應(yīng)用有鑒別編號的輔助后蓋板，或使用裝到密封式且隔熱機殼中的昂貴的數(shù)字功放RFID手持讀寫器設(shè)備。這幾種計劃方案大多數(shù)并不是固定于產(chǎn)品本身，反而是固定于專用噴涂生產(chǎn)線軸座上。這是一個品質(zhì)問題隱患，其價格十分價格昂貴，并且耗時費力，同時又是追蹤階段的一個常見故障源之一。

現(xiàn)如今這種缺陷都迎刃而解了，請相信技術(shù)創(chuàng)新UHF抗金屬標(biāo)簽。RFIDrfid標(biāo)簽全過程固定于產(chǎn)品上，在制造和操作上一天比一天的所有手持設(shè)備都更加有益。這也是在大力研究和開發(fā)工作上產(chǎn)生的一大發(fā)展，新科技回復(fù)標(biāo)識不但必須要在金屬材料基座上作用正常的，特別是結(jié)構(gòu)務(wù)必平扁，并且務(wù)必承受220℃的高溫。

根據(jù)RFID自動檢索，針對材料在可以使用性的控制上也擁有極大發(fā)展?jié)摿?。為了在加工過程中隨時隨地在適宜的地址獲得充足數(shù)量的部件，技術(shù)性工業(yè)中的很多企業(yè)選用管理看板（Kanban）系開展工作。該系統(tǒng)的原理比較簡單也十分合理：一旦某一生產(chǎn)加工網(wǎng)站上需要的部件低于要求的總數(shù)，有關(guān)職工就在那RFID寫卡器上貼一張打印出有條形碼的看主控板，為此運行供應(yīng)手持設(shè)備。

根據(jù)RFID技術(shù)性能把這種全過程進一步簡單化并實現(xiàn)自動化技術(shù)。如每一個部件還做上一個RFID標(biāo)簽，那樣生產(chǎn)加工網(wǎng)站里的損耗情況及現(xiàn)階段總量，就能通過無線通信全自動匯報給EDV手持設(shè)備而且還是實時的。因此，即使是分散化得很遠的生產(chǎn)地或零配件供貨公司，也可以進行高精密融洽、互相配制。

智能制造系統(tǒng)是現(xiàn)代制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的一個發(fā)展趨勢，將來必然是以相對高度一體化和智能化的智能制造系統(tǒng)，替代生產(chǎn)流程中人用腦。一套完整的RFID手持設(shè)備包含寫卡器與、rfid標(biāo)簽及手持設(shè)備系統(tǒng)三個部分構(gòu)成。相較于條碼、IC卡、IC卡等新技術(shù)，RFID技術(shù)的發(fā)展優(yōu)點能夠?qū)崿F(xiàn)批量處理、長距離非接觸讀寫能力，數(shù)據(jù)容量大，可多次重復(fù)使用，對環(huán)境污染不敏感，能適應(yīng)各種各樣繁雜的工作狀況。