因而，只需變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的 尺寸精度和外表光亮度。只需控制好溫度和光滑冷卻，700℃以下的溫鍛也能夠取得很好的精度。冷模鍛、冷擠壓、冷鐓等塑性加工的統(tǒng)稱。冷鍛是對物料再結(jié)晶 溫度以下的成型加工，是在回復溫度以下停止的鍛造。消費中習氣把不加熱毛坯停止的鍛造稱為冷鍛。

冷鍛資料大都是室溫下變形抗力較小、塑性較好的鋁及局部合 金、銅及局部合金、低碳鋼、中碳鋼、低合金構(gòu)造鋼。冷鍛件外表質(zhì)量好，尺寸精度高，能替代一些切削加工。冷鍛能使金屬強化，進步法蘭的強度。

冷鍛技術(shù)的開展主要是開發(fā)高附加值的產(chǎn)品，降低消費本錢，同時，它還在不時地向切削、粉末冶金、鑄造、熱鍛、板料成形工藝等范疇浸透或取而代之，也能夠和這些工藝相分離構(gòu)成復合工藝。

法蘭的熱鍛是：熱 鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，能夠鍛造外形復雜的大法蘭。要得到高尺寸精度的法蘭，可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。另外，要留意改善熱 鍛的工作環(huán)境。

鍛模壽命（熱鍛2-5千個，溫鍛1-2萬個，冷鍛2-5萬個）與其它溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自在度大，本錢低。熱鍛法蘭的目的主 要是減少金屬的變形抗力，因此減少壞料變形所需的鍛壓力，使鍛壓設備噸位大為減少；改動法蘭用料鋼錠的鑄態(tài)構(gòu)造，在熱鍛過程中經(jīng)過再結(jié)晶，粗大的鑄態(tài)組織 變成細小晶粒的新組織，并減少鑄態(tài)構(gòu)造的缺陷，進步鋼的機械性能；